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广皓天定制化折弯机批量入驻车企产线,适配电池管理系统电路需求

点击次数:17 更新时间:2025-10-10

近日,广东皓天检测仪器有限公司(广皓天)专为汽车领域研发的定制化 FPC 折弯机,实现批量交付并入驻多家主流车企产线。该设备针对汽车电池管理系统(BMS)电路的复杂加工需求,通过模块化定制与高精度控制技术,有效解决了 FPC 在车载场景下的折弯难题,为新能源汽车核心部件生产提供关键设备支撑。

广皓天定制化折弯机批量入驻车企产线,适配电池管理系统电路需求


随着新能源汽车对电池安全性与能量密度要求的提升,BMS 作为电池系统的 “大脑",其内部 FPC 需在狭小空间内实现多维度折弯,且需满足 - 40℃至 85℃的宽温工作范围。传统通用型折弯设备难以适配车载 FPC 的特殊材质与复杂折弯路径,易出现线路断裂、阻抗异常等问题。

广皓天定制化 FPC 折弯机针对这一痛点,采用 “硬件定制 + 软件适配" 双轮驱动方案。硬件方面,根据不同车企 BMS 电路的基材特性(如 PI 膜厚度、铜箔层数),定制专用折弯模具,模具精度达 ±0.01mm,同时配备压力传感反馈系统,实时调整折弯力度,避免基材损伤;软件方面,开发专属折弯路径规划算法,支持 360° 多角度折弯,可根据 BMS 电路的布局需求,精准控制折弯角度误差在 ±0.05° 以内,匹配电池包内部的空间布局。




在某头部车企的产线测试中,该 FPC 折弯机连续加工 10000 件 BMS 专用 FPC,产品不良率仅 0.03%,较传统设备下降 90%,同时单件加工时间缩短至 12 秒,生产效率提升 40%。此外,设备搭载的在线检测模块,可实时监测折弯后的 FPC 阻抗与绝缘性能,实现 “加工 - 检测" 一体化,大幅降低后续装配环节的故障风险。


“广皓天定制化 FPC 折弯机的入驻,不仅解决了 BMS 电路加工的技术瓶颈,更助力我们实现产线智能化升级。" 该车企生产负责人表示。目前,广皓天已与 5 家车企达成战略合作,定制化 FPC 折弯机将逐步覆盖更多新能源汽车产线,为汽车电子制造的高精度、高可靠性需求提供有力保障。