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在新能源电池产业蓬勃发展的当下,电池的全生命周期可靠性验证成为行业关注焦点。近日,国内试验设备领域的企业广皓天,凭借其自主研发的快速温变高低温测试箱,成功构建起一套覆盖电池研发、生产、运维全阶段的测试支持体系,为众多头部电池企业提供了定制化解决方案,有效攻克了不同阶段的测试难题,推动产业朝着降本增效的方向大步迈进。

在电池研发环节,材料与结构的创新探索离不开精准的测试验证。广皓天快速温变高低温测试箱堪称研发人员的得力 “助手"。该设备拥有 - 60℃~150℃的超宽温度调控区间,配合高达 20℃/min 的极速温变速率,能够逼真模拟高海拔、极寒、高温等环境下电池性能的动态变化。某电池企业研发负责人透露,借助这一设备,新型磷酸铁锂电池材料的循环寿命测试周期从以往的 120 天大幅缩短至 85 天。不仅如此,设备搭载的多通道数据采集系统,可同步记录温度、电压、容量衰减等 16 项关键参数,为材料配方的优化调整提供了精准的数据依据。

进入生产阶段,产品质量的严格把控至关重要。广皓天快速温变高低温测试箱摇身一变,成为产品质量的 “把关人"。针对量产电池一致性检测的迫切需求,设备创新性地升级了全自动进出料系统,每小时能够完成 30 组电芯的快速温变循环测试,相比人工操作,效率整整提升了 3 倍。其 ±0.2℃的控温精度以及≤0.5℃的温度均匀度,如同高精度的 “显微镜",能够精准捕捉电池在温变过程中极其细微的性能波动,助力企业将不合格品率成功控制在 0.1% 以下。据某电池生产基地负责人介绍,引入该设备后,产品出厂前的可靠性验证覆盖率从 80% 一跃提升至 100%,大大降低了售后可能出现的质量风险。
