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在近日举行的智能制造产业峰会上,广皓天自主研发的 180 度折 FPC 折弯机脱颖而出,成功斩获 “年度柔性制造创新设备奖"。该奖项旨在表彰在柔性制造领域具有创新能力、推动行业技术进步的设备,广皓天 180 度折 FPC 折弯机凭借其技术和出色的性能,赢得了评委和行业专家的一致认可。

随着电子产品不断向小型化、轻量化、高性能化发展,FPC 在电子设备中的应用越来越广泛。其折弯精度和质量直接影响到电子产品的性能和可靠性。广皓天180 度折 FPC 折弯机正是为满足这一市场需求而研发的。它采用了高精度定位技术,配备微米级光栅尺反馈系统,配合高刚性直线导轨与精密滚珠丝杠,运动轴定位精度可达 ±0.01mm。在折弯过程中,光栅尺实时监测滑块位移,实现动态补偿,确保每次折弯位置精准无误。同时,设备搭载的视觉定位系统,配备工业级高分辨率相机与光学对位系统,可在 0.5 秒内完成 FPC 上微米级标记点的识别与定位,自动修正因材料裁切误差或上料偏差导致的位置偏移,使 FPC 折弯位置精度误差控制在 ±0.02mm 以内,远超行业平均水平,能够满足 5G 通讯模块、医疗设备等高精密 FPC 的生产需求。


智能化控制系统也是该设备的一大亮点。基于深度学习算法的智能参数优化系统,可根据 FPC 材料类型、厚度及折弯角度,自动匹配压力、速度与折弯路径参数。例如,在处理超薄 FPC 材料时,系统会自动降低折弯速度,增加压力缓冲时间,避免材料撕裂;针对复杂的三维立体折弯需求,系统通过多轴联动控制算法,实现 0.1° 级的角度微调,确保折弯后的 FPC 线路间距误差小于 ±0.05mm。此外,设备内置的故障预警系统利用传感器实时监测模具磨损、电机负载、温度变化等 20 余项关键指标,一旦检测到异常趋势,提前 72 小时发出预警,并自动推荐维护方案,将设备故障率降低 60% 以上,保障了高精度生产的连续性。
