广皓天与新能源合作:定制高温高湿折弯机,适配电池车间湿热环境加工需求
点击次数:14 更新时间:2025-08-30
近日,广东皓天检测仪器有限公司(简称 “广皓天")与国内某头部新能源企业达成合作,量身定制的高温高湿错动折弯机正式交付。该设备专为新能源电池车间湿热环境研发,可精准适配电池壳、模组支架等部件的加工需求,有效解决湿热环境下传统折弯设备精度衰减、故障频发的行业痛点,为新能源企业高效生产提供关键装备支撑。

随着新能源电池产能持续扩张,电池车间因注液、清洗等工序,常年维持 30-40℃高温、60%-85% RH 高湿环境。该新能源企业此前使用的传统折弯设备,在湿热环境下暴露出明显短板:设备金属部件易锈蚀导致传动精度下降,折弯误差从 ±0.1° 扩大至 ±0.8°;电气系统受潮频发短路故障,月均停机维修 2-3 次,单次维修耗时超 4 小时,严重影响电池部件加工效率与质量,甚至导致部分批次电池壳因精度不达标报废,生产成本居高不下。
针对这一核心需求,广皓天组建专项研发团队,从材质、结构、防护三大维度对折弯机进行定制优化。在材质选择上,设备核心传动部件采用 316L 耐腐蚀不锈钢,表面镀镍处理,抗锈蚀能力较传统碳钢提升 3 倍;电气控制系统搭载 IP67 级防水防潮外壳,内部配备除湿模块,可将电气仓湿度稳定控制在 40% RH 以下,解决受潮短路问题。

技术性能上,该高温高湿折弯机延续广皓天精密加工优势,错动精度稳定在 ±0.05mm,折弯角度误差≤±0.3°,即使在 40℃高温、85% RH 高湿的工况下连续运行 72 小时,精度衰减率仍低于 5%,远优于行业 15% 的平均标准。同时,设备配备智能温控散热系统,可根据环境温度自动调节冷却功率,避免高温导致的液压系统效率下降,确保折弯速度稳定在 12 次 / 分钟,满足企业批量生产需求。 “新设备投用后,我们电池壳加工良品率从 92% 提升至 99.2%,设备月停机次数降至 0.5 次以下,生产效率提高 25%。" 该新能源企业生产总监表示,高温高湿折弯机的定制交付,不仅解决了车间特殊环境下的加工难题,还减少了因设备故障导致的订单延误风险,为企业抢占四季度新能源市场提供了有力保障。

广皓天相关负责人介绍,此次定制合作是企业 “场景化装备研发" 战略的又一实践。未来,广皓天将持续聚焦新能源行业特殊生产环境与加工需求,开发更多适配高温、高湿、高粉尘等场景的定制化装备,助力新能源企业突破生产瓶颈,推动行业高质量发展。