首页 > 新闻中心 > 广皓天高温高湿折弯机在船舶制造领域发挥关键作用,保障设备稳定运行

广皓天高温高湿折弯机在船舶制造领域发挥关键作用,保障设备稳定运行

点击次数:21 更新时间:2025-08-28

近日,广皓天自主研发的高温高湿 FPC 折弯机在船舶制造领域实现规模化应用,凭借对海洋高温高湿环境的强适配性,为船舶电子设备中柔性印刷电路板(FPC)的加工与可靠性检测提供关键支撑,有效解决传统设备在船舶制造场景下易失效、精度不足的难题,助力船舶电子系统稳定运行。

广皓天高温高湿折弯机在船舶制造领域发挥关键作用,保障设备稳定运行


船舶制造领域对电子设备的环境适应性要求极为严苛 —— 海洋航行中,舱内环境湿度常达 85%-95% RH,夏季甲板及设备舱温度可升至 40℃以上,且伴有盐雾侵蚀,这对船舶导航系统、通信设备、控制系统中的 FPC 部件提出耐候要求。此前,船舶制造企业多采用通用型折弯设备加工 FPC,不仅在高温高湿环境下易出现伺服系统锈蚀、折弯精度漂移(偏差超 ±0.2°),还难以模拟海洋环境对 FPC 的长期影响,导致部分 FPC 部件在航行中因抗折弯疲劳性能不足出现故障。

广皓天高温高湿 FPC 折弯机针对船舶制造痛点进行专项优化:硬件上,采用 316L 耐盐雾不锈钢打造折弯机构外壳,核心伺服电机配备双重密封防潮组件,可在 95% RH 高湿、45℃高温环境下隔绝潮气与盐雾侵蚀;软件层面,搭载船舶场景专属的 “温湿度 - 折弯参数联动算法",当检测到环境湿度超 80% RH 或温度超 35℃时,自动调节折弯速度与压力补偿值,确保折弯精度稳定在 ±0.08° 以内,与船舶电子 FPC 的高精度加工需求高度匹配。

广皓天高温高湿折弯机在船舶制造领域发挥关键作用,保障设备稳定运行



此外,该高温高湿 FPC 折弯机还具备 “环境模拟 + 可靠性测试" 一体化功能,可模拟海洋航行中的温湿度波动场景(如昼夜温差 15℃、湿度骤升骤降),对加工后的 FPC 部件进行连续 10 万次循环折弯测试,提前排查潜在失效风险。目前,多家船舶制造企业引入该设备后,FPC 部件加工合格率从 88% 提升至 99.2%,船舶电子设备在航行中的故障率降低 60%,设备维护周期延长至 18 个月,较传统设备缩短 50% 维护成本。

广皓天高温高湿折弯机在船舶制造领域发挥关键作用,保障设备稳定运行




“广皓天高温高湿 FPC 折弯机的应用,船舶制造领域专用 FPC 加工设备的空白。" 某大型船舶制造企业采购负责人表示,该设备已批量应用于新型远洋货轮、特种船舶的电子部件生产。业内人士指出,此举不仅拓展了高温高湿 FPC 折弯机的应用场景,更通过技术适配推动船舶制造向 “高可靠性、低故障率" 升级,为海洋装备国产化提供有力支撑。