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聚焦新能源电池壳加工,广皓天高温高湿折弯机实现高湿度环境稳定量产

点击次数:33 更新时间:2025-07-24

近日,广皓天科技推出的高温高湿折弯机在新能源电池壳加工领域实现技术突破,成功解决了高湿度环境下电池壳折弯加工的稳定性难题,为南方多雨地区及高湿生产车间的批量生产提供了可靠设备支持。




新能源电池壳作为动力电池的核心保护部件,其折弯精度直接影响电池组的密封性与安全性。传统折弯机在湿度超过 75% 的环境中,易出现液压系统响应滞后、模具定位偏差等问题,导致电池壳折弯角度超标,良品率仅能维持在 82% 左右,难以满足量产需求。

广皓天高温高湿折弯机针对这一痛点,采用多重抗湿技术方案。其核心液压系统搭载特制抗乳化液压油,配合精密过滤与除湿模块,在 90% 湿度环境下仍能保持液压油清洁度达 NAS 7 级,折弯速度稳定在 15-30mm/s,压力波动控制在 ±0.5MPa 以内。模具部分采用 316 不锈钢材质,经纳米陶瓷涂层处理,摩擦系数在高湿环境下保持恒定,确保电池壳折弯圆角半径。


聚焦新能源电池壳加工,广皓天高温高湿折弯机实现高湿度环境稳定量产


在珠三角某新能源电池生产基地的实地应用中,该设备在连续 30 天 85% 湿度的车间环境下,实现了日均 1200 件电池壳的稳定产出,良品率提升至 99.2%。设备内置的智能湿度补偿系统,可实时监测环境变化并自动调节参数,当湿度骤升时,10 秒内即可完成液压压力与模具温度的动态校准,避免因环境波动导致的生产中断。


聚焦新能源电池壳加工,广皓天高温高湿折弯机实现高湿度环境稳定量产


广皓天技术总监表示,该设备的推出高湿地区新能源电池壳精密折弯的设备空白。其采用的模块化设计,可适配不同规格电池壳的加工需求,更换模具时间缩短至 20 分钟,满足柔性生产线的快速换产要求。目前,已有 5 家头部动力电池企业完成设备采购,预计将助力电池壳生产效率提升 35% 以上。
业内人士指出,随着新能源产业向多气候区布局高温高湿折弯机将成为电池制造设备的重要细分品类,为行业高质量发展提供关键设备支撑。