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与中科院合作研发,广皓天紫外老化试验箱攻克复合材料分层老化测试难题

点击次数:6 更新时间:2025-07-11

近日,国内环境试验设备企业广皓天科技宣布,与中国材料研究所联合研发的新一代紫外老化试验箱正式下线。该设备突破传统测试技术瓶颈,实现复合材料分层老化的精准量化检测,为航空航天、新能源汽车等领域的材料可靠性评估提供了关键技术支撑。

与中科院合作研发,广皓天紫外老化试验箱攻克复合材料分层老化测试难题


复合材料因轻质高强特性被广泛应用于制造,但在长期紫外照射与温湿度循环作用下,其层间界面易出现脱粘、分层等隐性损伤,传统测试设备难以捕捉这类微观变化。此次双方联合研发的试验箱,创新性地集成了 “微应变传感阵列 + 超声断层扫描" 双监测系统 —— 在 1600 小时的加速老化测试中,可实时采集材料内部 0.01mm 级的层间位移变化,并通过 3D 成像技术直观呈现分层演化过程。

技术团队针对复合材料的各向异性特点,开发了专属老化循环算法。设备能模拟 - 50℃至 80℃的温差(升降温速率 5℃/min),配合 0.8-1.2W/m² 的可调紫外辐照度,精准复现高空、荒漠等特殊环境的老化应力。某航空级碳纤维复合材料在测试中,经过 800 小时 “紫外照射 + 冷凝潮湿 + 温差冲击" 复合循环后,其层间剪切强度下降 23%,分层面积扩展速率较传统设备的检测灵敏度提升 4 倍。


与中科院合作研发,广皓天紫外老化试验箱攻克复合材料分层老化测试难题

与中科院合作研发,广皓天紫外老化试验箱攻克复合材料分层老化测试难题



中科院材料研究所项目负责人表示:“该设备解决了复合材料老化测试中‘宏观检测滞后于微观损伤’的行业痛点,其测试数据与卫星舱体材料的在轨老化数据吻合度达 91%。" 广皓天科技则透露,设备已通过 ISO 11507 国际标准认证,目前已应用于商飞 C919 复材部件检测线,帮助研发团队将材料筛选周期缩短 60%。
此次技术突破不仅国内复合材料老化测试设备的空白,更推动行业测试标准升级。业内专家指出,该试验箱的分层老化量化分析能力,将助力我国在新能源汽车电池壳体、风电叶片等关键复材部件的研发周期缩短至国际水平,相关技术已被纳入国家重点新产品计划。
广皓天科技总经理表示,双方将持续深化合作,下一步计划开发针对超高温陶瓷基复合材料的老化测试模块,为我国航天事业的材料可靠性研究提供更强力的设备支持。