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广皓天携手清华:量子点温控 FPC 折弯技术落地

点击次数:38 更新时间:2025-06-19
近日,广东皓天检测仪器有限公司(广皓天)与清华大学联合研发的 FPC 折弯技术取得重大突破,其创新性的量子温控系统成功,为电子制造领域带来了全新变革。这一成果不仅标志着双方产学研合作的深度融合,更预示着 FPC 加工工艺将迈入一个全新的精准、高效时代。

在电子设备日益轻薄化、高性能化的趋势下,柔性印刷电路板(FPC)作为关键部件,其加工精度和环境适应性的要求不断攀升。传统的 FPC 折弯设备在面对复杂温度和湿度环境时,难以实现高精度的折弯操作,导致产品良品率受限,成为制约行业发展的一大瓶颈。广皓天长期深耕检测仪器与电子设备制造领域,具备丰富的工程实践经验;清华大学则在材料科学、量子技术及精密控制等学科拥有深厚的科研积累。双方基于对行业痛点的敏锐洞察,决定携手展开技术攻关。

广皓天携手清华:量子点温控 FPC 折弯技术落地


此次联合研发的核心成果 —— 量子温控系统,利用量子点材料光学和热学特性,实现了对 FPC 折弯过程中温度的超精准感知与快速调控。在极寒至酷热的 -40°C 至 85°C 宽温域内,该系统能够将温度稳定控制在 ±0.1°C 的极小偏差范围内,远超传统温控技术的精度水平。这一温控能力,有效解决了 FPC 材料在不同温度下因物理特性变化而导致的折弯精度难题。例如,在低温环境中,FPC 材料易变脆,传统设备折弯时极易出现断裂,但搭载量子温控系统的广皓天 FPC 折弯机,能够精准升温并维持在合适温度,确保材料柔韧性,从而实现高精度折弯。
同时,针对电子制造过程中常面临的高湿度挑战,该系统配套了湿度精准控制系统,可将湿度稳定维持在 20% - 95% RH,有效避免因湿气引发的 FPC 材料性能劣化与设备故障问题,保障了在各种复杂环境下 FPC 折弯工艺的稳定性与可靠性。

在实际折弯工艺方面,该设备配备了高精度伺服电机与运动控制算法,结合精准的温控系统,折弯精度可达 ±0.1°,能够满足汽车电子、航空航天、医疗设备等域对 FPC 折弯极为严苛的标准。以航空航天领域为例,飞行器内部电子设备的 FPC 需在环境下保持稳定性能,广皓天与清华联研的折弯机通过精准温控与折弯工艺,为其提供了可靠的加工保障。



此外,设备还具备智能化操作界面,操作人员可依据不同 FPC 材料特性与折弯需求,快速完成参数设置,设备随即自动生成折弯方案。同时,支持远程监控与数据记录功能,极大地提升了企业生产管理与工艺优化的便利性。


广皓天负责人兴奋地表示:“与清华大学的合作是一次产学研深度融合的成功。量子温控技术的突破,不仅攻克了行业长期存在的环境适应性与高精度折弯难题,显著提升了 FPC 加工效率与质量,更为我国电子制造产业向化发展注入了强大动力。" 清华科研团队相关负责人也指出:“此次合作将高校前沿科研成果与企业实际需求紧密结合,未来双方将继续深化合作,探索更多前沿技术在电子制造领域的应用,助力产业持续创新发展。"
广皓天与清华大学联合研发的 FPC 折弯技术及量子温控系统,凭借其性能和创新性,有望重塑电子制造行业的 FPC 加工格局,推动相关产业迈向更高质量发展阶段。