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广皓天 企业耐寒湿热折弯试验设备通过 C919 大飞机材料测试认证

点击次数:15 更新时间:2025-06-09
近日,广皓天企业传来振奋人心的消息,其自主研发的耐寒湿热折弯试验设备成功通过 C919 大飞机材料测试认证。这一突破不仅彰显了广皓天在材料测试设备领域的深厚技术底蕴,更为我国 C919 大飞机的国产化进程提供了关键支撑。

C919 大飞机作为我国航空工业的里程碑项目,对材料的可靠性和安全性要求近乎严苛。飞机在高空飞行时,材料需承受温度,从高空的超低温到发动机周边的高温,温差巨大;同时,不同气候条件下的湿度变化以及机身结构在飞行中的频繁弯折应力,都对材料性能构成严峻挑战。广皓天的耐寒湿热折弯试验设备,正是针对这些复杂工况而设计。

广皓天 企业耐寒湿热折弯试验设备通过 C919 大飞机材料测试认证


该设备在温度模拟方面表现。其双制冷制热循环系统,高温循环回路配备高效压缩机与精准电加热元件,能够迅速将温度提升至 150℃,模拟发动机舱等高温区域的工作环境;低温循环回路借助深冷压缩机与多级制冷技术,可极速降温至 - 70℃,真实重现高空极寒场景。配合高精度 PID 闭环控制算法,温度波动能精确控制在 ±0.1℃,为材料测试打造了极为稳定的温度环境。湿度控制同样出色,利用超声波雾化加湿与冷凝除湿技术,设备可在 10% - 98% RH 的宽广湿度区间内精准调节,模拟飞机穿越不同气候带时材料面临的湿度条件,湿度波动稳定在 ±2% RH。

在折弯测试环节,设备同样展现出非凡实力。高精度伺服电机搭配精密滚珠丝杠与直线导轨传动系统,实现了 0° - 180° 的折弯角度自由调节,弯折速度可在 1 - 60 次 / 分钟灵活设定。即便在温湿度条件下,折弯角度误差也能严格控制在 ±0.1° 以内,弯折动作重复精度高达 99.8%。内置的高精度力传感器与位移传感器,如同敏锐的感知器官,实时采集材料在弯折过程中的受力与位移数据,并结合环境参数进行综合分析,为材料柔韧性、抗疲劳强度等关键性能评估提供了可靠依据。



在 C919 大飞机材料认证过程中,广皓天的设备发挥了不可替代的作用。例如,对于飞机机翼等关键部位使用的碳纤维复合材料,设备模拟高空中的低温、高湿与强风导致的机身结构弯折,精准检测出材料在条件下的性能变化,助力研发团队优化材料配方与工艺,确保材料在长期复杂工况下仍能保持结构完整性与力学性能稳定。又如,飞机内部电气线路的绝缘材料,通过设备模拟机舱内温度、湿度的周期性变化以及线路因设备振动产生的弯折,提前发现绝缘材料在环境下绝缘性能下降、材料老化脆裂等隐患,为保障飞机电气系统安全运行提供了有力的数据支撑。
广皓天企业耐寒湿热折弯试验设备通过 C919 大飞机材料测试认证,是我国航空材料检测技术的重大进步。随着 C919 大飞机产业的持续发展,该设备有望在更多关键材料的研发与质量把控中发挥重要作用,进一步推动我国航空工业迈向更高峰。