盐雾试验箱的空气过滤棉是气源前置核心防护配件，负责过滤压缩空气中粉尘、油污与水汽，保障盐雾试验箱雾化系统稳定供气。长期运行后过滤棉表面堆积白色盐霜，会直接增大管路气流阻力，持续提升气压损耗，严重时引发盐雾试验箱喷雾量不足、沉降量不达标，破坏整套腐蚀试验标准工况，其作用机制可从气流通道、盐霜物性、设备工况三方面完整说明。 盐雾试验箱工作时，高压气流持续冲击氯化钠母液形成雾化雾滴，部分细小盐雾会随箱内回气反向飘入供气管道，随压缩空气回流附着在空气过滤棉表层。初期盐霜仅零星附着，气流可正常穿透滤棉孔隙；随盐雾试验箱长时间不间断测试，氯化钠盐霜不断累积、结块，逐步封堵滤棉内部透气微孔。滤棉原有疏松透气结构被致密盐晶覆盖，气流通行截面大幅缩减，压缩空气通过时需要克服更大阻力，气源输出压力与盐雾试验箱雾化端实际进气压力差值持续拉大，直观表现为气压损耗明显上升。 氯化钠盐霜具备吸湿结块特性，会进一步加重盐雾试验箱供气阻力。盐雾试验箱内部恒定 35℃高湿环境，反向回流的盐雾自带水分，盐霜附着滤棉后持续吸收空气中水汽，盐晶溶解再结晶，形成坚硬致密的盐垢层，牢牢嵌在过滤棉纤维缝隙中。单纯粉尘仅单层附着，可通过气流小幅穿透；而结块盐霜无透气间隙，压缩空气通行受阻，空压机需要持续提高输出压力才能维持盐雾试验箱设定喷雾压力，管路整体气压损耗同步增加。若长期不更换滤棉，盐霜堵塞滤棉，会出现供气压力大幅衰减，盐雾试验箱喷雾中断。 气压损耗升高会连锁引发盐雾试验箱多项试验参数失效。供气阻力增大后，喷嘴雾化压力不足，盐雾颗粒粒径变大、沉降量低于国标要求；气流不稳造成雾场分布不均，样品腐蚀程度出现巨大偏差，检测数据失去对比价值。同时空压机长期高压补偿供气，能耗上升、机件磨损加剧，盐雾试验箱调压阀、电磁阀长期承受压差冲击，易出现漏气、调压失灵故障。 日常维护盐雾试验箱时，需定期拆卸检查空气过滤棉，一旦发现表面附着盐霜、发白结块，立即更换全新滤棉，清除供气通路阻力，降低气压损耗，稳定盐雾试验箱雾化压力与喷雾沉降速率，保证腐蚀试验全过程符合 ISO 9227、GB/T 10125 标准规范。
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