复合式盐雾试验箱长期在盐雾、高湿腐蚀环境下运行，规范的日常维护是保障设备精度、延长使用寿命、保证试验数据稳定的关键。维护工作分为每日巡检、每周保养、月度深度维护三大板块，覆盖箱体、喷雾系统、管路、电气、制冷及辅助部件，全程遵循防腐蚀、防堵塞、防泄漏原则。 每日使用前后需完成基础巡检。试验结束后及时排空箱内残留盐溶液与积水，用清水擦拭箱体内部、置物架、密封胶圈，避免盐结晶腐蚀壳体与配件；检查喷雾喷嘴、导流管有无盐垢堵塞，若出雾不畅，用专用软毛刷清理，严禁硬物刮擦损伤喷嘴孔径。同时观察门体密封性能，确认胶圈无变形、开裂，防止盐雾外溢；查看排水、排雾管路是否通畅，保证废液正常排出。 每周开展常规保养工作。清洗盐液箱、补给水箱，更换新鲜纯水与试验用盐溶液，杜绝溶液变质、滋生杂质造成管路堵塞。检查压缩空气管路与油水分离器，及时排放滤芯内积水，清理油污，保证供气纯净稳定，避免油污混入盐雾影响试验结果。对箱体传动、合页部位少量涂抹防腐润滑脂，防止金属件锈蚀卡滞；检查温控、喷雾压力参数，校准基础设定值，确保运行参数符合试验标准。 每月进行深度检修与部件排查。全面拆解清洗喷雾塔、分流管路、溢流装置，清除管壁附着的盐垢与沉淀物；检查制冷系统、压缩机运行状态，观察有无异响、结霜异常，查看管路接头是否存在渗漏。检测电气线路、传感器、控制面板接线端子，高湿环境下重点做好防潮处理，紧固松动接头。此外，检查排气装置、压力调节阀灵敏度，对老化的软管、密封件提前排查更换。 日常严禁使用强酸强碱清洁剂擦拭设备，箱体长期不用时，需排空所有水箱与管路，保持箱体内干燥通风。完整的维护流程可有效降低故障概率，让设备长期稳定运行，满足各类盐雾循环腐蚀试验要求。 
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