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伺服控制技术在低频电磁振动台中是如何实现精确位移闭环控制的?

点击次数:4 发布时间:2026/2/26
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详细介绍:

一、控制架构:三环闭环伺服体系

 
低频电磁振动台采用位移外环、速度中环、电流内环的伺服闭环架构,逐级提升控制精度与动态响应。
 
  1. 电流环:快速响应驱动指令,抑制线圈电流波动与电磁干扰,保证驱动力平稳输出。

  2. 速度环:基于位移信号微分获取实时速度,抑制负载扰动,提升低频运行平稳性。

  3. 位移环:作为主控外环,直接决定低频位移精度,通过反馈持续修正偏差,实现微米级定位。

 

二、位移检测:高精度传感实时采集

 
精确闭环依赖非接触式位移传感,适配低频电磁振动台大行程、低刚度、强磁场环境。
 
  • 采用激光位移传感器 / 高精度光栅尺,实时采集台面实际位移。

  • 信号经高速 ADC 采样后送入伺服控制器,形成全闭环反馈,消除传动间隙与机械滞后。

  • 位移分辨率可达微米级,确保低频段(通常 5Hz 以下)位移输出无丢步、无过冲。

 

三、伺服算法:精准校正低频误差

 
针对低频电磁振动台非线性、迟滞与谐振特性,采用PID + 前馈补偿 + 动态滤波复合算法。
 
  • PID 实时修正位移误差,快速收敛偏差。

  • 前馈补偿预测运动轨迹,提前输出控制量,显著提升低频跟踪精度。

  • 陷波滤波器抑制机械谐振,避免低频共振导致位移失控。

     

    整套算法在毫秒级完成运算,保证位移波形失真度<1%。

 

四、驱动执行:大功率伺服线性输出

 
伺服驱动器将控制信号转化为大功率电流,驱动振动台动圈组件。
 
  • 线性功放降低低频噪声与谐波失真,避免开关干扰影响位移平稳性。

  • 动态匹配低频大推力需求,保证在长行程下位移稳定、波形纯正。

  • 与闭环实时联动,形成 “指令 — 传感 — 运算 — 驱动 — 修正” 的不间断控制。

 

五、控制效果与应用价值

 
在伺服闭环加持下,低频电磁振动台可实现:
 
  • 低频位移控制精度≤±0.5% F.S.

  • 波形跟踪误差小、重复性好

 

 
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