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盐雾试验箱的饱和桶温度上不去或一直加热，该如何检修？

点击次数：32 发布时间：2026/1/31
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详细介绍：

盐雾试验箱作为模拟恶劣腐蚀环境、检测产品耐腐蚀性能的核心设备，饱和桶是其关键组成部分，主要负责对压缩空气进行加热、加湿和净化，确保喷出的盐雾符合试验标准，其温度稳定性直接决定盐雾试验箱试验结果的准确性。在长期使用中，盐雾试验箱饱和桶易出现温度上不去或一直加热的故障，影响试验正常开展，以下为详细检修方法，帮助快速排查问题、恢复设备正常运行。
一、盐雾试验箱饱和桶温度上不去的检修步骤
1.  先排查基础设定与水位：首先检查盐雾试验箱饱和桶温度控制器，确认设定温度是否符合试验要求，若设定过低需调整至标准值（通常为47±1℃）；同时检查饱和桶安全保护开关，若设定值过低会触发保护，导致温度无法上升，需同步调整至合理范围。另外，查看饱和桶水位是否达标，水位过低会使加热管部分裸露，加热效率骤降，需及时补充蒸馏水或去离子水，确保水位淹没加热管。
2.  检查加热系统故障：关闭盐雾试验箱电源，打开饱和桶防护装置，观察加热管外观，若有烧蚀、断裂或严重结垢现象，需更换同型号加热管；用万用表测量加热管电阻，若无电阻或电阻值与标称值偏差过大，说明加热管损坏，需立即更换。同时检查加热管接线端子，若有松动、氧化或烧焦，需清理氧化物、拧紧端子，损坏严重时更换端子。
3.  排查控制系统与传感器：检查盐雾试验箱温度传感器（感温棒），查看线路是否老化、接触不良，用万用表检测传感器电阻，与标准值对比，异常则更换传感器；若温度控制器显示异常（如HHH、LLL），可能是控制器故障，需校准或更换。此外，检查电磁继电器、固态继电器，若无法正常导通或指示灯不亮，需更换继电器，确保控制信号正常传输。
4.  检查密封性与水质：查看盐雾试验箱饱和桶桶盖、管道连接处的密封垫圈，若密封不良会导致热量散失，需更换垫圈或涂抹密封胶；若水质较差，加热管表面易结垢，影响加热效率，需更换合格水质，并定期清洗饱和桶内胆及加热管。
二、盐雾试验箱饱和桶一直加热的检修步骤
1.  排查温控器与继电器故障：这是常见原因，若盐雾试验箱温度控制器失灵，无法接收温度信号并切断加热指令，需立即停止设备，检查控制器参数设置，校准无效则更换控制器；若固态继电器或电磁继电器击穿粘连，会导致加热管持续通电，用万用表检测继电器进出端导通性，异常则更换继电器。
2.  检查温度传感器故障：传感器故障会导致温度信号无法正常传输，盐雾试验箱控制器误判温度未达到设定值，使加热管持续工作。检查传感器线路是否短路、脱落，重新连接线路，若传感器损坏，更换同规格传感器并校准，确保温度检测准确。
3.  检查安全保护开关与线路：若饱和桶安全保护开关失灵，无法触发超温保护，需调整保护值或更换开关；排查加热回路线路，若有短路、粘连现象，需修复线路或更换电线，避免加热管持续通电造成损坏。
三、检修注意事项
1.  所有检修操作前，务必切断盐雾试验箱总电源，待设备冷却后进行，防止触电或烫伤事故；2.  更换配件时，优先选用原厂同规格配件，确保与盐雾试验箱适配，保障设备运行稳定性；3.  检修完成后，启动设备空载运行30分钟，观察饱和桶温度是否稳定在设定值，确认无异常后再开展试验；4.  日常需定期维护盐雾试验箱饱和桶，每周更换一次水质，每月清洗内胆及加热管，每季度校准温度传感器和控制器，减少故障发生率。

 

　
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