快温变小型高低温试验箱作为精密环境模拟设备,其湿度测试准确性与冷却系统稳定性,直接依赖于配套纯水/蒸馏水供给系统的适配性。水质纯度、供水稳定性及系统兼容性,均会影响试验箱温湿度控制精度、设备寿命及测试数据可靠性,需结合设备特性精准选配。 水质指标是选配核心,需严格匹配试验箱工作需求。依据行业规范,快温变小型高低温试验箱湿度测试及冷却用水,需达到GB/T 6682-2022标准二级水要求,电导率≤1μS/cm(25℃)、总有机碳(TOC)≤50μg/L,固体杂质含量<1mg/L,避免杂质堵塞加湿器喷嘴或在冷却管路结垢。严禁使用普通自来水,蒸馏水虽可满足基础需求,但制备效率低、成本高,不适用于长期连续运行;优先选用纯水系统,其水质可控性更强,更适配试验箱快温变循环工况。 系统配置需适配设备小型化特性,兼顾实用性与空间兼容性。预处理单元需包含多介质过滤、活性炭过滤及软化器,针对原水硬度高的场景,软化器可有效去除钙镁离子,防止RO膜结垢;保安过滤器选用5μm PP折叠滤芯,保护核心纯化组件。核心纯化单元采用“RO反渗透+EDI"组合工艺,脱盐率≥99.5%,满足二级水指标,且模块化设计适配小型设备的安装空间。供水压力需稳定在0.1-0.4MPa,配置小型储水箱实现自动补水,适配试验箱间歇式用水需求。
管路与控制设计需保障系统与试验箱协同运行。输送管路选用卫生级304不锈钢,避免材质溶出污染水质,管路密封需可靠,防止渗气影响水质稳定性。采用单管式循环供水,回流水量不小于供水量30%,确保水质均匀。控制系统需集成在线电导率监测仪,实时反馈水质,搭配PLC实现自动启停、故障报警,与快温变试验箱控制系统联动,保障供水连续性。
维护便利性与成本控制不可忽视。选用耗材更换便捷的系统,滤芯、RO膜等易损件更换周期需与试验箱维护周期匹配,减少停机时间。优先选择水回收率≥75%的纯水系统,降低长期运行成本。日常需定期清洗管路及加湿器,每季度校准水质监测仪表,确保供给系统与快温变小型高低温试验箱长期稳定适配,保障测试数据精准可靠。