高低温试验箱作为环境模拟核心设备，湿度参数的精准性直接决定试验数据可靠性。当高低温试验箱出现湿度显示异常时，需按规范流程排查，避免试验偏差。以下为系统排查方法及注意事项，助力快速定位并解决问题。 首先明确高低温试验箱湿度异常的三类核心表现：显示值持续偏高、持续偏低或波动频繁（短时间波动超10%RH）。排查需遵循“先外部后内部、先基础后核心”原则，优先排除简单故障。
一步，基础环境与密封性排查。检查高低温试验箱周围是否有强湿源、气流干扰，确保设备距墙壁≥30cm以保障散热。重点核查箱门密封条，若存在老化、破损或沾染杂物，会导致湿空气泄漏或渗入，需清洁密封条并涂抹硅酮润滑剂，损坏严重时直接更换。同时确认试验箱门关闭到位，观察窗密封胶无脱落。
第二步，核心部件——湿度传感器排查。传感器是高低温试验箱湿度检测的关键，污染、老化会直接引发异常。先关闭设备电源，拆卸传感器探头，用无尘布蘸无水乙醇轻轻擦拭，清除灰尘、油污等污染物。重新安装后通电试运行，若显示仍异常，需用标准湿度发生器校准，偏差超±3%时需更换同型号传感器。
第三步，加湿与除湿系统排查。加湿系统故障易导致湿度偏低，检查高低温试验箱外置水箱水位，低于刻度线需补充去离子水（严禁自来水，防结垢）；查看加湿管是否结垢，可用5%柠檬酸溶液浸泡清洗，同时检查进水管道是否堵塞、阀门是否开启。除湿系统异常会造成湿度偏高，需检查除湿电磁阀通断状态，清理排水管路确保凝结水顺畅排出，冷冻除湿机型还需检查蒸发器是否结霜。 第四步，控制系统与电源排查。若上述步骤无异常，检查高低温试验箱控制器参数是否漂移，可恢复出厂设置后重新校准；用万用表检测加湿继电器、固态继电器是否正常，若触点氧化或烧毁需及时更换。同时确认供电电压稳定，避免电压波动影响系统运行。
日常维护可大幅降低异常概率：每周清洁湿度传感器，每月检查加湿/除湿系统，每季度校准传感器并检测密封性，确保高低温试验箱长期稳定运行。若排查后仍无法解决，需联系专业售后，切勿擅自拆卸核心部件。
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