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耐寒耐湿热折弯试验箱过程中试样出现异常该如何处理?
点击次数:20 发布时间:2025/12/4
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广东皓天检测仪器有限公司 |
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一、试样断裂:紧急停机,追溯断裂诱因若试验中发现试样断裂,需立即按下耐寒耐湿热折弯试验箱的紧急停机按钮,避免断裂碎片损伤设备折弯机构。待设备温湿度恢复至常温常湿后,取出断裂试样,观察断面形态:脆性断面多因低温导致材质脆化,需核查设备低温控制精度(应≤±2℃),适当提高试验温度后重新取样;韧性断面伴随明显拉伸痕迹,可能是折弯速度过快,需将设备折弯频率从10次/分钟降至5次/分钟以内,同时检查夹持扭矩是否超标,金属试样需回调至8N·m以下。

二、试样滑移:暂停试验,优化夹持与环境高湿环境易导致试样表面吸湿打滑,发现滑移后先暂停试验,不急于开启箱门(避免温湿度波动)。通过设备观察窗确认滑移位置:若为夹持端滑移,需待箱内湿度降至60%RH以下后,打开箱门重新紧固夹持组件,柔性夹持的试样可更换防滑硅胶垫(硬度提升至邵氏70A);若为折弯过程中中部偏移,需检查试样与折弯轴的对齐度,偏差需修正至±0.3mm内。同时更换加湿水源为去离子水,减少试样表面盐分残留导致的打滑。


三、形变异常:停机核查,校准设备参数试样形变与预设曲线偏差超10%时,需停机核查两大核心因素。一是设备参数:用标准规校准耐寒耐湿热折弯试验箱的折弯角度(误差应≤±1°),检查温湿度传感器是否漂移,若漂移需用标准发生器重新校准;二是试样状态:确认试样是否因高湿出现膨胀,可将预处理时间延长至72小时,确保试样吸潮稳定。对于橡胶类试样,若出现形变,需降低试验温度波动幅度(从±5℃收窄至±2℃),避免材质热胀冷缩加剧。 异常处理后需进行验证试验:选取同批次试样,在调整后的参数下运行1小时,监测试样状态与数据稳定性。同时记录异常处理日志,包括设备当时的温湿度、折弯参数及处理措施,为后续试验提供参考。定期对耐寒耐湿热折弯试验箱的夹持系统、传动机构进行维护,是减少试样异常的根本措施,确保设备在复杂环境下持续稳定运行。 |
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