发布时间:2025/11/27
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清洁除尘:每次测试后用干燥软布擦拭碳纤维框架及承载托盘,清除 FPC 残留碎屑与水汽;每月用无水乙醇清洁透气孔(避免堵塞影响温湿度循环),禁用腐蚀性清洁剂接触柔性橡胶部件;
变形检查:每周观察主架与副架连接部位是否松动,用水平仪校准架体垂直度(偏差需≤0.1°),发现碳纤维框架变形及时联系售后校准;
部件防护:高湿度测试后,对不锈钢 316 材质紧固件喷涂防锈保护剂,避免湿气残留导致生锈卡顿。

压力校准:每月通过设备自带压力监测系统校验夹持力(标准范围 0.2-0.8MPa),若波动超过 ±5%,需调整气动系统压力阀并更换老化密封圈;
夹具清洁:每次测试后拆卸聚氨酯软垫,用无尘布擦拭夹持面网纹防滑结构,去除残留粘性杂质;每 3 个月检查软垫磨损情况,若表面防滑纹失效需及时更换;
补偿组件检查:每周检查弹性补偿组件的伸缩灵活性,避免温湿度交替导致卡滞,确保夹持力补偿功能正常。、

精准润滑:每 200 小时测试对滚珠丝杠、导轨等传动部件,涂抹专用低温 - resistant 润滑脂(适配 - 70℃极寒环境),避免高温下油脂失效;
磨损监测:每月观察弹性联轴器的连接紧固性,检查传动齿轮齿面磨损情况,若出现异响或弯折角度偏差超 ±0.1°,需及时调整间隙或更换部件;
异物清除:测试前清理传动机构周边的样品碎屑与冷凝水,防止进入齿轮啮合处导致卡顿。

密封检查:每周检查箱体密封条是否老化开裂,用硅酮密封剂修补微小破损(避免温湿度泄漏),每 6 个月整体更换一次密封条;
换热清洁:每月拆卸设备侧盖,用压缩空气吹扫制冷加热模块的散热片,清除灰尘堆积(保障温变速率稳定);
湿度系统维护:每季度清洗加湿器水箱与除湿器滤网,更换抑菌滤芯,避免细菌滋生影响湿度控制精度(标准波动≤±3% RH)。
恒温恒湿 FPC 折弯试验机结构维护周期表(按日 / 周 / 月 / 季度分类,明确各部件维护频次与标准);
核心部件维护操作视频(含样品架校准、夹持力调节、传动机构润滑等实操演示);
常见故障排查指南(如样品架变形、夹持松动、传动卡顿等问题的快速解决方法)。
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