耐寒耐湿热折弯试验箱压缩机作为制冷核心，其工作原理是怎样的？

压缩过程：耐寒耐湿热折弯试验箱压缩机启动后，通过活塞或转子的机械运动压缩制冷剂气体，使其压力从低压升至高压，温度同步升高，完成能量注入。对于需 - 40℃以下超低温的机型，采用双级压缩设计 —— 低压压缩机先将制冷剂压缩至中压，再经高压压缩机二次压缩，避免单级压缩效率不足的问题。

冷凝过程：高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，在耐寒耐湿热折弯试验箱的变频散热风机强制冷却下，释放热量并冷凝为中温高压液体，热量被排至设备外部环境，实现热交换的一步。

节流过程：液态制冷剂经电子膨胀阀（节流装置）降压降温，变为低温低压的气液混合物（温度低至 - 50℃以下）。该环节通过精准调节阀门开度，匹配耐寒耐湿热折弯试验箱的降温需求，确保低温输出稳定可控。

蒸发过程：低温制冷剂进入蒸发器（嵌入设备风道内），吸收耐寒耐湿热折弯试验箱工作室的空气热量并汽化，使箱内温度快速下降。同时，设备的风机将冷却后的干燥空气送入试验舱，与高湿系统协同作用，形成稳定的低温高湿环境，为折弯测试提供条件。汽化后的制冷剂重新进入压缩机，完成循环闭环。