一、温湿度精准控制(核心要求) 1. 标准范围 FPC 折弯机的伺服电机、精密丝杠等核心部件对温度敏感,温度超出范围会导致机械精度下降(如折弯半径偏差≥0.02mm);湿度过高易造成 FPC 基材吸潮、线路氧化,增加折弯时线路断裂风险;湿度过低则会引发静电累积,干扰 FPC 折弯机的视觉定位模块与压力控制系统。 3. 控制措施 配备恒温恒湿空调系统,分区独立控温(避免与其他工序交叉干扰),FPC 折弯机周边安装温湿度实时监测仪,数据异常时自动触发报警并调节。 
二、洁净度等级要求 1. 标准等级 ≥Class 1000(ISO 8 级),每立方米≥0.5μm 的尘埃粒子数≤352000 个,无明显粉尘、纤维漂浮。 2. 对 FPC 折弯机的影响 尘埃粒子易附着在 FPC 表面或 FPC 折弯机的模具、传感器上:轻则导致折弯定位偏差(视觉识别模块误判),重则造成模具磨损、压力传感器信号失真,使折弯压力波动超出 ±0.03N,引发 FPC 折痕过深或线路短路。 3. 控制措施 采用无尘车间布局,FPC 折弯机配备局部除尘罩(风速≥0.3m/s),操作人员穿戴防静电洁净服、手套,禁止在区域内放置易产生粉尘的物料。

三、振动与噪声抑制 1. 标准要求 2. 对 FPC 折弯机的影响 FPC 折弯机的动态闭环控制对振动极为敏感,外界振动会导致折弯轴位移偏差,尤其在百万次循环测试中,振动累积会使折弯半径精度下降 30% 以上;高噪声环境会干扰设备伺服系统的信号传输,影响压力与角度的协同控制。 3. 控制措施 FPC 折弯机安装在独立防震地基(厚度≥200mm)或防震垫上,远离冲压机、风机等振动源(间距≥5m);设备采用低噪声伺服电机与隔音罩,车间设置吸音降噪材料。

四、静电防护要求 1. 标准要求 2. 对 FPC 折弯机的影响 FPC 线路间距最小≤0.1mm,静电放电(ESD)会击穿线路绝缘层,同时损坏 FPC 折弯机的主控板、传感器等电子元件,导致设备停机或测试数据失真。 3. 控制措施 地面铺设防静电地板,工作台配备防静电垫与离子风扇(离子平衡度≤±5V);FPC 折弯机外壳可靠接地,操作人员佩戴防静电手环,FPC 物料采用防静电包装袋存放。 |