维护时，如何拆卸与安装三轴电磁振动台的测试台面？

一、拆卸前准备

• 安全断电：关闭控制系统与电源，拔下电源线；确认电源指示灯熄灭，等待3-5 分钟让高压电容放电。

• 清理台面：移除样品与夹具，清洁台面，防止异物坠落与刮伤。

• 拆除连接线：小心断开台面与控制箱的信号线与电源线，做好标记以便复原。

• 准备工具与防护：

  • 专用起吊设备（承重≥台面重量的1.5 倍）

  • 四支等长吊索（直径≥10mm）

  • 扭矩扳手（校准至说明书指定值，通常8-10N·m）

  • 水平仪（精度≥0.02mm/m）

  • 防护手套、护目镜

二、拆卸步骤

• 起吊准备：

  • 确认台面两侧的四个 Φ40mm 起吊孔清洁无变形。

  • 将吊索分别套入起吊孔，确保受力均衡，避免倾斜。

• 分离定位销：

  • 缓慢起吊，垂直提升约5cm，使台面脱离底架定位销；严禁倾斜或侧向拉动。

  • 观察定位销与定位孔分离状态，确认无卡阻后继续提升。

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• 吊运与存放：

  • 平稳移动至清洁区域，避免碰撞；下方严禁站人。

  • 放置在专用支架或减震垫上，保持水平，防止变形。

三、安装步骤

• 台面检查与清洁：

  • 检查台面底部定位孔与表面，确保无变形、裂纹、毛刺。

  • 清洁台面与底架接触面，去除灰尘与油污；必要时用无水乙醇擦拭。

• 精准定位安装：

  • 起吊台面，对准底架上的六个定位销（X/Y/Z 轴各两个）。

  • 缓慢垂直下降，使定位销落入定位孔，避免磕碰。

  • 轻触到位后，先不松吊具，进行初步检查。

• 均匀紧固：

  • 按说明书要求的顺序与扭矩（通常8-10N·m）紧固台面螺栓；建议采用十字交叉法，分次逐步拧紧。

  • 使用扭矩扳手确保紧固均匀，防止受力不均导致振动不均。

• 水平校准：

  • 将高精度水平仪置于台面中心，沿X 轴、Y 轴方向依次校准。

  • 调节底架地脚螺栓，使气泡居中，水平度误差控制在0.05mm/m 以内（设备要求0.01mm/m）。

  • 多点复测（四角与中心），确保台面全域水平。

• 电气连接与接地：

  • 按标记接回信号线、控制线与电源线，确保接触良好。

  • 检查电磁屏蔽层连接与接地，确保接地可靠（阻抗 <4Ω）。

四、关键注意事项

• 禁止事项：

  • 未断电或未等待3-5 分钟就拆卸电气连接。

  • 使用非专用工具或起吊设备进行拆装。

  • 台面倾斜、碰撞或剧烈振动。

  • 不按顺序或超扭矩紧固螺栓。

• 精密部件保护重点：

  • 定位销 / 孔：防止变形与损伤，确保同轴度与垂直度，这是轴间精度的关键。

  • 电磁驱动系统：避免撞击台面底部，防止动圈偏移与磁场不均。

  • 冷却系统：安装时避免挤压或弯折冷却管道，确保散热正常。

五、安装后验证

• 空载运行检查：

  • 启动前检查所有连接与防护装置，确认无误。

  • 以低振幅（≤1mm）、低频（5-10Hz）运行3-5 分钟，观察是否有异常噪音、振动不均或过热。

  • 停机后再次检查螺栓紧固情况。