怎么通过微调错动折弯机的行程，提升工件折弯精度？

错动折弯机的模块化上模（3-8 个独立单元）对应独立行程控制通道，可针对工件不同区域的折弯需求单独微调行程。例如加工带台阶的直角工件时，工件边缘区域需更深折弯（行程需多调 0.2-0.3mm），中部区域需浅折（行程少调 0.1mm），操作人员可通过设备触控屏，对每个模块的行程进行 0.005mm 级微调，使各区域折弯深度精准匹配设计要求。相较于传统设备的整体行程调节，该功能可将区域精度偏差控制在 ±0.05mm 内，角度误差缩小至 ±0.1°。

错动折弯机内置 “材料 - 行程补偿数据库"，可根据工件材料（如 Q235 钢、6061 铝合金）与厚度（0.5-20mm），预设行程补偿值。例如加工 5mm 厚不锈钢板时，因材料回弹率较高，设备会自动将行程微调增加 0.15-0.2mm（即实际折弯行程 = 理论行程 + 补偿值），抵消回弹导致的折弯不足；加工 2mm 厚铝合金时，因回弹率低，仅需微调增加 0.05-0.08mm 行程。操作人员也可根据实际加工效果，手动微调补偿行程，直至工件角度精度达标（如 90° 直角误差≤±0.2°）。

错动折弯机搭载 “行程 - 应力联动监测系统"，折弯过程中，设备实时采集行程位置数据与工件应力数据：若检测到行程未达预设值（如因材料硬度波动导致折弯阻力增大，行程滞后 0.03mm），系统会立即微调伺服电机输出，补全行程偏差；若发现应力异常（如边缘应力过高，预示行程过量），则自动缩减 0.01-0.02mm 行程，避免过折。例如某柜体厂加工 1.2mm 镀锌钢板时，通过该动态微调功能，将行程偏差控制在 ±0.008mm 内，工件折弯精度合格率从 92% 提升至 99.5%。