小型电磁振动台导向轴磨损后，只换轴还是要连轴承一起换？

轴的选型：需选用与原型号一致的导向轴（材质多为 40Cr 镀铬，硬度 HRC58-62），禁止用通用轴替代，避免直径偏差超配合间隙；

配合验证：新轴安装前，用塞尺检测旧轴承内圈间隙，需确保间隙仍在 0.005-0.01mm 范围内；安装后手动推动台面，确保无卡顿（阻力波动≤0.5N）；

短期监测：更换后连续空载运行 24 小时（频率 1000Hz，加速度 5g），每日测量导向轴磨损量，若磨损量＜0.001mm，说明配合合格。

导向轴磨损量＞0.003mm（如直径偏差 0.004mm、表面出现明显划痕）；

轴承出现异常（转动时有 “沙沙” 异响、滚道有凹痕、径向窜动量＞0.008mm）；

小型电磁振动台运行时出现 “台面卡顿”“振动异响”（此前文章提及的导向轴润滑失效也可能引发此类磨损）。

成套选型：优先选用原厂配套的轴 - 轴承组件，确保配合间隙精准（如原厂组件间隙公差 ±0.002mm，通用组件可能达 ±0.005mm）；若选第三方组件，需提供轴与轴承的配合公差报告（需符合 GB/T 1801-2009 的 h6/js5 公差等级）；

安装校准：安装后用百分表检测导向轴的径向跳动（需≤0.005mm），避免因安装偏差导致新部件快速磨损；

性能验证：按 GB/T 2423.10-2019 标准，测试台面 5 点振动均匀性，确保加速度偏差≤8%，与更换前相比无明显波动。