小型电磁振动台测试含溶剂的样品前，必须做烘干预处理吗？

溶剂挥发度高（沸点＜80℃）：如含丙酮、乙醇、异丙醇的样品，测试中溶剂会快速挥发，蒸汽易渗透至小型电磁振动台内部，腐蚀导向轴、溶胀密封件 —— 某案例中，测试未烘干的乙醇涂覆 PCB 板，2 小时后导向轴润滑脂乳化，台面振动均匀性偏差从 8% 升至 23%；

溶剂含量＞5%（质量占比）：如未固化的溶剂型胶粘剂试件，测试中溶剂会随高频振动（500-3000Hz）渗出，滴落在台面形成积液，导致铝合金台面阳极氧化层脱落，修复成本约占设备总价的 10%-15%；

溶剂具有腐蚀性：如含乙酸、甲醇的样品，即使含量低（1%-3%），也会缓慢腐蚀小型电磁振动台台面，长期积累导致台面平整度下降（变形量＞0.1mm），影响振动传递精度。

溶剂为低挥发型（沸点＞150℃）：如样品中含少量邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂），测试中几乎不挥发，不会污染小型电磁振动台部件；

溶剂含量＜1%（质量占比）：如固化后树脂元件的残留溶剂，含量极低且已稳定结合，不会随振动渗出；

样品自身密封：如溶剂被包裹在金属外壳内（如含溶剂的小型传感器封装件），无溶剂接触小型电磁振动台的可能。

烘干参数设定：采用 “低温慢烘" 模式，温度≤样品耐受上限（如电子元件通常 40-60℃，树脂件≤80℃），时间根据溶剂含量调整（含量 5% 需烘 4-6 小时，含量 10% 需烘 8-10 小时），优先用真空烘干箱（真空度 - 0.09MPa），减少样品氧化；

烘干后验证：烘干后用溶剂检测仪（精度 0.1%）测试样品残留溶剂含量，需≤0.5% 方可用于小型电磁振动台测试；同时检查样品是否变形（如 PCB 板翘曲≤0.1mm），避免因变形导致固定不牢。

台面防护：在小型电磁振动台台面铺设 0.1mm 厚聚四氟乙烯膜（耐腐蚀、不影响振动传递），膜边缘用耐高温胶带固定（避免振动中移位）；

样品隔离：将样品装入密封样品盒（材质选聚丙烯，耐溶剂），盒体预留 2-3 个直径 1mm 的透气孔（防止溶剂挥发导致盒内压力骤增），确保样品与台面无直接接触；

测试后清洁：测试结束后立即移除样品，用无尘布蘸取异丙醇（对台面无腐蚀）擦拭台面及夹具，再用干燥压缩空气吹净缝隙（如导向轴与台面连接处），避免溶剂残留。