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非标箱的除霜系统不工作，会影响低温性能吗？排查除霜传感器或加热器

点击次数：13 发布时间：2025/10/25
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详细介绍：

一、除霜系统不工作，必然导致低温性能衰退
除霜系统故障时，广皓天非标快速温变试验箱的低温性能会出现三大核心问题，且故障持续时间越长，影响越严重：

  1. 降温速率显著下降：蒸发器表面结霜会形成隔热层，阻碍制冷剂与箱内空气换热，原本 1 小时可从常温降至 - 40℃的设备，可能延长至 2.5 小时以上，甚至无法达到设定低温（如 - 60℃目标仅能降至 - 35℃）；

  1. 温区均匀度失控：霜层分布不均会导致蒸发器局部换热效率差异，箱内出现 “局部低温区（霜层薄处）与高温区（霜层厚处）”，温均匀度从 ±1.5℃恶化至 ±5℃，无法满足样品低温测试精度要求；

  1. 压缩机过载保护：霜层过厚会增加压缩机运行负荷，当电流超过额定值 1.2 倍时，设备触发过载保护停机，不仅中断测试，还可能缩短压缩机使用寿命（广皓天设备压缩机正常寿命 8~10 年，频繁过载会缩短至 5 年以内）。

 

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二、分步排查：先查除霜传感器，再验除霜加热器
针对广皓天非标快速温变试验箱的除霜系统，需按 “传感器→加热器” 顺序排查，定位故障根源：
1. 除霜传感器排查（核心检测 “感知能力”）
除霜传感器多为 NTC 热敏电阻（广皓天常用型号为 MF52-10K），安装于蒸发器翅片之间，负责监测霜层温度（通常 - 5℃~0℃时触发除霜），排查步骤如下：

  • 外观与安装检查：断电后打开设备侧盖，观察传感器探头是否结冰包裹（冰壳会导致温度感知偏差）、接线端子是否松动或氧化（氧化会导致信号传输中断），若有结冰需用干布擦拭，松动则重新紧固端子；

  • 阻值性能测试：用万用表（电阻档）测量传感器常温（25℃）阻值，正常应为 10KΩ±5%；再将探头放入 - 10℃冰浴中，阻值应升至 30KΩ~35KΩ（符合 NTC 热敏电阻负温度系数特性），若阻值为 0（短路）或无穷大（断路），需更换同型号传感器（广皓天提供原厂适配配件）。

 

 

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2. 除霜加热器排查（核心检测 “加热能力”）
除霜加热器多为不锈钢加热管（广皓天设备功率通常为 500W~1500W，根据箱体容积匹配），安装于蒸发器下方，排查步骤如下：

  • 外观与接线检查：观察加热器表面是否有烧毁痕迹（如变色、鼓包）、加热管是否断裂，接线端是否有虚接（虚接会导致加热功率不足），若有烧毁需直接更换加热器；

  • 阻值与供电测试：用万用表（电阻档）测量加热器两端阻值，根据 “R=U²/P” 计算正常范围（如 220V、1000W 加热器，正常阻值约 48.4Ω），若阻值无穷大（加热管开路），需更换同功率加热器；再通电测试供电电压，用万用表测加热器接线端，除霜时应能测得 220V 电压（若无电压，需排查除霜控制器，非传感器 / 加热器故障）。

 

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三、故障修复后的低温性能验证
修复除霜传感器或加热器后，需对广皓天非标快速温变试验箱做低温性能验证：

  1. 设定低温测试程序（如 “常温→-40℃，降温速率 5℃/min，恒温 2 小时”）；

  1. 监测降温时长（应符合设备标定值，如广皓天 100L 设备降至 - 40℃约需 60~80 分钟）、恒温时温波动（应≤±0.3℃）、蒸发器表面（无明显结霜）；

  1. 连续运行 3 个循环，无停机报警且性能稳定，即说明故障已排除。

 

 

　
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