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给高温高湿折弯机配温湿度计,放哪个位置测的数据最准?

点击次数:3 发布时间:2025/10/23
提 供 商: 广东皓天检测仪器有限公司 资料大小: JPG
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详细介绍:

一、核心位置 1:电气柜内侧中部(远离发热元件)
高温高湿折弯机的电气柜是 “神经中枢",伺服驱动器、PLC 模块、接线端子等元件对湿热最敏感,温湿度计需优先监测柜内真实环境,放置要求如下:
  • 具体位置:固定在电气柜内侧柜门中部,或柜体侧壁中部(距离顶部 / 底部≥20cm,远离伺服驱动器、电源模块等发热元件,间距≥30cm);

  • 选位逻辑:电气柜内发热元件(如驱动器工作时温度可达 60℃以上)会造成局部高温,若温湿度计贴近发热元件,测得的温度会偏高 5-8℃,无法反映柜内整体湿热状态;而中部位置气流相对均匀,能精准捕捉柜内温湿度平均值(如湿度超 65% 时需启动除湿),避免因局部高温掩盖凝露风险;

  • 实操案例:某沿海工厂将温湿度计贴在电气柜驱动器旁,显示温度 42℃、湿度 58%,误判环境正常,实则柜体中部湿度已达 72%,导致端子氧化;调整位置后,及时发现湿度超标,避免故障。


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二、核心位置 2:传动导轨中段侧方(避开润滑点与碎屑区)
传动导轨是高温高湿折弯机精度核心,湿热会加速润滑脂乳化、导轨腐蚀,温湿度计需监测导轨工作区域的真实环境:
  • 具体位置:固定在导轨中段的机床立柱或防护板上,高度与导轨滑块平齐,距离导轨表面 10-15cm,避开导轨润滑脂加注点(避免油污污染探头)和金属碎屑堆积区(防止碎屑划伤探头);

  • 选位逻辑:导轨两端因靠近车间墙壁或设备外壳,温湿度易受外界气流干扰(如车间通风口直吹);而中段是折弯动作最频繁的区域,滑块往复运动带动周边气流,温湿度更贴近导轨实际工作状态,能及时反映 “湿度超 80% 导致润滑脂乳化" 的风险,为调整润滑周期提供依据;

  • 关键提醒:需给温湿度计加装防尘防潮保护罩(选用 IP65 级透明罩),防止加工碎屑和冷却液溅到探头,影响读数精度。




三、核心位置 3:液压系统油箱侧面中部(远离加热 / 冷却元件)
高温高湿折弯机液压油易因湿热乳化、氧化,温湿度计需监测油箱周边环境,辅助判断油液劣化风险:
  • 具体位置:固定在液压油箱侧面中部(与油位高度平齐),远离油箱加热棒(若有)、冷却风扇等温控元件,间距≥50cm;

  • 选位逻辑:油箱加热棒工作时局部温度会升高 10-15℃,冷却风扇会导致局部湿度偏低,中部位置能避开这些干扰,准确监测油箱所处环境的温湿度 —— 当环境湿度超 85% 且温度超 35℃时,油液吸水乳化的速度会加快 3 倍,此时需提前更换液压油或开启油箱除湿装置;

  • 数据应用:将该位置温湿度数据与油液水分检测结果联动,若温湿度持续超标且油液水分>0.1%,需立即处理,避免液压阀芯卡滞。

四、放置与选型的关键注意事项
  1. 选型适配高温高湿工况:需选用量程覆盖 - 20℃~85℃、湿度 0%~99% RH,且探头材质为 316L 不锈钢(防腐蚀)、支持防凝露功能的温湿度计,避免普通温湿度计在高湿环境下探头结露,导致数据漂移;

  1. 安装防振动:高温高湿折弯机工作时会产生振动,需用防震支架固定温湿度计,避免探头松动导致读数不稳定;

  1. 数据联动优先:优先选择支持 485 通讯的温湿度计,将数据接入高温高湿折弯机的控制系统或 MES 系统,实现 “温湿度超标自动报警",避免人工巡检遗漏。



 
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