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对比普通与防爆型大型高低温试验设备,在结构和使用场景上有哪些核心差异?
点击次数:3 发布时间:2025/9/15
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广东皓天检测仪器有限公司 |
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结构设计:防爆型以 “阻隔风险" 为核心,普通型侧重基础温控 1. 电气系统:防爆型全链路隔爆,普通型为常规设计 普通型大型高低温试验设备的电气部件(如循环风机电机、温控器、按钮开关)采用常规工业级配置,电机为普通异步电机,接线盒无防爆密封,仅满足基本绝缘要求,适用于无可燃介质的环境; 防爆型则需符合 GB 3836 防爆标准,核心电气部件均为 “隔爆型" 或 “本安型":风机采用隔爆电机(防爆等级 Ex d IIB T4 Ga),电机外壳能承受内部爆炸压力且阻止火焰外泄;控制面板用防爆按钮、防爆指示灯,接线盒采用螺纹密封结构(密封等级 IP65),避免电火花与外部可燃气体接触。大型设备因电气负荷更高,防爆型还需额外设置防爆接线腔,将线缆接头集中密封,防止火花泄漏。

2. 腔体与泄压设计:防爆型强化抗压与泄压,普通型无特殊防护 普通型大型高低温试验设备的腔体采用 SUS304 不锈钢(厚度 1.5-2mm),仅满足温度循环与密封需求,无抗压或泄压设计; 防爆型腔体需做 “抗爆 + 泄压" 双重优化:腔体板材厚度增至 3-5mm,能承受 0.15MPa 爆炸压力(防止内部可燃气体爆炸导致腔体破裂);同时在腔体顶部或侧面设置防爆膜(泄压面积与腔体容积比≥0.05 m²/m³),当腔内压力超安全值时,防爆膜自动破裂泄压,避免设备整体损坏。此外,防爆型的腔体密封件采用耐油耐溶剂的氟橡胶(普通型多为硅胶),防止可燃液体渗透腐蚀。 3. 安全装置:防爆型多维度风险预警,普通型侧重基础保护 普通型大型高低温试验设备仅配备超温报警、过载保护等基础安全功能; 防爆型在此基础上增加 “可燃气体检测 + 自动切断" 系统:腔体内嵌入防爆型气体传感器(检测精度≤10% LEL),当检测到可燃气体浓度超阈值时,立即切断设备电源、启动防爆排风装置(排风风速≥3m/s);同时设置 “防爆急停" 按钮,触发时能快速切断所有电气回路,且急停机构无裸露金属触点,避免产生火花。

使用场景:防爆型适配高危环境,普通型聚焦常规测试 1. 普通型:无风险场景的常规测试 适用于无易燃易爆介质、无粉尘的行业,如电子元器件(手机芯片、传感器)、汽车零部件(普通内饰件、非燃油系统部件)、家电配件等领域的高低温可靠性测试。例如测试普通车载显示屏在 - 40℃至 85℃的工作稳定性,或家电用电机的低温启动性能,设备可直接部署在常规实验室,无需特殊场地改造。 2. 防爆型:高危环境的专项测试 聚焦存在可燃气体、粉尘或易燃液体挥发的行业:
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