腐蚀性测试的非标快速温变试验箱，内胆用 304 不锈钢比 PTFE 涂层更耐用？

耐腐性能：304 不锈钢含 18% 铬与 8% 镍，能在表面形成稳定的氧化铬钝化膜，可抵御弱酸性（如 pH 4~6 的醋酸溶液）、弱碱性（如 pH 8~10 的氢氧化钠溶液）样品的腐蚀，且在 - 20℃~200℃的常规温变区间内，钝化膜不易因温度波动破损。例如，测试含轻微腐蚀性的汽车传感器时，304 不锈钢内胆可长期保持完整性，无明显锈蚀或剥落。

机械强度优势：相较于 PTFE 涂层，304 不锈钢的硬度更高（布氏硬度约 160HB），抗冲击与抗刮擦能力更强。在非标快速温变试验箱的日常操作中（如样品取放、内胆清洁），不易因碰撞或擦拭出现涂层破损，尤其适合测试体积较大、重量较重的腐蚀性样品（如小型化工设备部件），使用寿命可达 8~10 年，远高于普通碳钢内胆。

适用局限：304 不锈钢无法抵御强腐蚀介质，如浓度高于 20% 的盐酸、硝酸，或 pH＜3 的强酸性样品，长期接触会导致钝化膜破坏，出现点蚀、晶间腐蚀；在温区超过 250℃的非标快速温变试验箱中，其耐腐性能也会明显下降，需谨慎选用。

广谱耐腐能力：PTFE 对强酸、强碱、强氧化剂（如浓盐酸、浓硫酸、双氧水）均具有优异耐受性，几乎不与任何有机、无机腐蚀介质发生反应，适合测试电池电解液、化工试剂等强腐蚀性样品。即使在 - 60℃~260℃的宽温区范围内，涂层化学稳定性仍保持稳定，不会因温变出现分解或溶胀。

表面特性优势：PTFE 涂层表面光滑、不粘黏，腐蚀性样品残留物易清洁，可避免因残留介质积累导致的二次腐蚀，尤其适合需要频繁更换不同类型腐蚀性样品的非标快速温变试验箱。此外，其低摩擦系数还能减少样品与内胆的粘连，保护样品完整性。

耐用性短板：PTFE 涂层的机械强度较弱，硬度仅为邵氏 D50~60，在非标快速温变试验箱使用中，若样品带有尖锐棱角或重量过大，易导致涂层划伤、剥落；长期处于 260℃以上高温环境，涂层可能出现老化开裂；且涂层存在一定的 “针孔率”，若喷涂工艺不佳，腐蚀性介质可能通过针孔渗透至基材，导致基材腐蚀，使用寿命通常为 5~7 年，需定期检查涂层完整性。