产品列表 / products

首页 > 资料下载 > 快速温变测试箱标注的 “温变精度” 和 “控制精度” 有什么区别?

快速温变测试箱标注的 “温变精度” 和 “控制精度” 有什么区别?

点击次数:95 发布时间:2025/9/4
提 供 商: 广东皓天检测仪器有限公司 资料大小: JPG
图片类型: JPG 下载次数: 6
资料类型: JPG 浏览次数: 95
详细介绍:

核心定义:针对 “温变过程" 与 “稳定状态" 的不同衡量

温变精度:衡量温变速率的偏差程度

温变精度聚焦快速温变测试箱 “升温 / 降温过程" 的速率稳定性,指设备实际温变速率与设定温变速率的偏差范围,通常以 “±X℃/min" 表示(如设定 10℃/min,温变精度 ±0.5℃/min,即实际速率在 9.5~10.5℃/min 区间)。其核心是评估设备在动态温变阶段(如从 25℃升至 85℃、从 85℃降至 - 40℃)的速率控制能力,直接影响测试周期与温变曲线的贴合度。

例如某快速温变测试箱标注 “温变精度 ±0.8℃/min(5~20℃/min 速率段)",若设定 15℃/min 的升温速率,实际运行中速率低 14.2℃/min、高 15.8℃/min,均在精度范围内,说明设备动态温变过程稳定;若超出该范围,会导致测试周期延长(如设定 60 分钟完成的温变过程耗时 70 分钟),或无法满足 GB/T 2423.22-2012 等标准对温变速率的要求。

638489442323448535705.jpg


控制精度:衡量稳定状态下的温度波动程度

控制精度聚焦快速温变测试箱 “温度稳定阶段" 的数值准确性,指设备达到设定温度后(如稳定在 85℃、-40℃),箱内实际温度与设定温度的偏差范围,通常以 “±X℃" 表示(如控制精度 ±0.5℃,即稳定后实际温度在设定值 ±0.5℃区间)。其核心是评估设备在静态保温阶段的温度维持能力,直接决定测试环境的稳定性与试件受温的均匀性。
例如在电子元件高温老化测试中,快速温变测试箱需稳定在 125℃,若控制精度 ±0.3℃,则箱内温度始终保持在 124.7~125.3℃,符合 JEDEC JESD22-A108 标准要求;若控制精度仅 ±1℃,温度波动范围扩大至 124~126℃,会导致元件老化程度不均,测试数据重复性差。

影响因素:动态系统与静态控制的不同干扰源





温变精度的核心影响因素

温变精度受快速温变测试箱的制冷 / 加热系统功率、气流循环效率、样品负载影响:

功率匹配:若制冷 / 加热功率不足(如样品发热 500W,加热功率仅 800W),升温时无法维持设定速率;

气流效率:风道堵塞、风机转速异常会导致热量 / 冷量传递不均,速率波动增大;

样品负载:样品体积过大、导热性差会吸收大量热量 / 冷量,导致实际速率低于设定值(如空载 10℃/min,满载降至 7℃/min)。


控制精度的核心影响因素

控制精度受快速温变测试箱的温控算法、传感器精度、箱体保温性影响:

算法优化:PLC+PID 双闭环算法可实时修正温度偏差,比单 PID 算法控制精度提升 30%;

传感器误差:高精度铂电阻传感器(Class A 级,误差 ±0.15℃)比普通传感器(误差 ±0.3℃)更易实现高控制精度;

保温性能:200mm 聚氨酯保温层比 100mm 层减少 50% 热量流失,避免外界环境温度波动影响箱内稳定(如夏季室温 30℃,保温差的设备稳定在 - 40℃时,波动度超 ±1℃)。



 
文件下载    图片下载