冷热冲击试验箱在潮湿环境下运行，需要额外采取什么防护措施？

点击次数：4 更新时间：2026-01-27

潮湿环境易导致冷热冲击试验箱出现部件腐蚀、凝露结冰、电气短路等故障，既影响测试精度，又会缩短设备寿命。需从环境适配、设备防护、操作规范及日常维护多维度采取额外措施，保障冷热冲击试验箱稳定运行。

环境预处理是基础防护关键。应将冷热冲击试验箱置于相对湿度30%-70%RH、温度5-35℃的区域，避开茶水间、仓库角落等高湿区域。设备四周预留≥30cm通风间隙，搭配工业除湿机调控环境湿度，避免密闭空间湿气积聚。同时远离振动源与腐蚀性气体，防止湿气与粉尘、腐蚀性物质协同作用，侵蚀冷热冲击试验箱内胆及管路。

强化设备密封与防凝露设计。检查冷热冲击试验箱硅胶密封垫圈，及时更换老化部件，借助压力平衡装置提升腔室密封性，阻隔外部湿空气渗入。针对三箱式冷热冲击试验箱，可开启独立除湿模块，将测试区湿度稳定控制在30%RH以下；两箱式设备需定期检查干燥器，及时更换活性炭或硅胶干燥剂，减少开门时湿气引入。

规范操作流程规避内部湿气干扰。测试前沥干样品表面水分，避免高含水量样品增加箱内湿度；样品摆放间距≥5cm，不遮挡进出风口，保证气流循环均匀。高湿环境下试验结束后，开启冷热冲击试验箱除湿模式运行30分钟，擦干内胆残留水分，防止霉菌滋生与内胆锈蚀。低温测试时湿度设定≤60%RH，避免内胆结霜影响温场均匀性。

优化日常维护与闲置防护。每月检查冷热冲击试验箱蒸发器、除湿滤网，及时启动化霜程序清除积霜；每3个月更换干湿球纱布，清洗水位传感器探头，防止水垢堵塞。设备接地需可靠，操作人员佩戴防静电手环，避免潮湿环境引发静电故障。长期闲置时，箱门留5cm缝隙透气，每月通电运行30分钟激活系统，内置干燥剂包防潮。

通过上述措施，可有效抵御潮湿环境对冷热冲击试验箱的侵蚀，降低部件故障发生率，延长设备使用寿命30%以上，同时保障测试数据的准确性与重复性，满足精密检测需求。

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