如何校准非饱和加速老化试验箱的湿度传感器确保非饱和状态准确？

点击次数：2 更新时间：2026-01-15

非饱和加速老化试验箱作为模拟复杂环境、评估产品耐久性的关键设备，其非饱和湿度环境的精准控制直接决定试验数据的可靠性。湿度传感器作为核心感知元件，长期使用后易受环境介质、元件老化影响出现偏差，进而导致非饱和状态失控。因此，规范校准湿度传感器是保障非饱和加速老化试验箱性能的核心环节，具体可按以下流程操作。

校准前需做好针对性准备。首先选用经计量认证的标准器具，推荐精度≤±1.5%RH的标准湿度发生器或精密露点仪，搭配控温精度±0.5℃、控湿精度±2%RH的恒温恒湿箱构建校准环境。同时准备与非饱和加速老化试验箱工作范围匹配的饱和盐溶液（如20%RH对应KOH、50%RH对应Mg(NO₃)₂、80%RH对应NaCl），确保非饱和区间校准覆盖。预处理环节需清洁传感器探头（无水乙醇棉球轻拭），避免污染物附着影响感应精度，随后将传感器与非饱和加速老化试验箱同步通电预热30分钟，消除温度应力干扰。

核心校准流程需聚焦非饱和特性。采用多点校准法，选取非饱和加速老化试验箱常用的3-5个湿度点（如30%、50%、70%、90%RH），兼顾低、中、高非饱和区间。将传感器置于恒温恒湿箱中心，与标准器具间距≤5cm，先稳定温度至25℃基准值，再调节湿度至目标点，每个点稳定60分钟以上（湿度响应滞后性强），记录标准值与传感器示值，重复3次取平均值。对偏差超出允许范围（±3%RH）的传感器，通过非饱和加速老化试验箱上位机软件进行线性补偿，生成校准曲线优化数据换算逻辑。

校准后需完成非饱和状态验证与维护。将校准后的传感器装回非饱和加速老化试验箱，设定典型非饱和工况（如50%RH、60℃）运行2小时，对比内置传感器与外置标准仪器读数，偏差≤±3%RH即为合格。建立校准档案，记录校准时间、偏差数据及调整参数，按非饱和加速老化试验箱使用频率设定校准周期，常规环境每3-6个月一次，恶劣工况缩短至1-3个月。日常使用中需定期清洁传感器及试验箱风道，避免粉尘、化学介质污染，保障非饱和环境均匀性。

综上，非饱和加速老化试验箱湿度传感器校准的关键在于贴合非饱和工作区间、控制环境稳定性、规范数据修正。通过标准化校准流程，可有效确保湿度传感器精准捕捉非饱和状态变化，为非饱和加速老化试验提供可靠的环境数据支撑，避免因湿度偏差导致试验结果误判。

上一篇：非饱和加速老化试验箱门锁无法正常闭合影响非饱和试验吗？

下一篇：非饱和加速老化试验箱启动后无法进入非饱和老化模式怎么办？

返回列表>>