复层式温湿度试验箱如何校准温湿度传感器？

点击次数：2 更新时间：2026-01-13

复层式温湿度试验箱作为多舱体并行测试的核心设备，其各层舱体温湿度数据的精准性直接决定产品可靠性测试结果的有效性，而传感器校准是保障精度的关键环节。相较于单舱设备，复层式温湿度试验箱需兼顾层间独立性与整体一致性，校准流程需突出分层管控特点，具体操作规范如下。

校准前需做好针对性准备。首先确保复层式温湿度试验箱整机清洁无杂物，各层舱门密封完好，通电预热30分钟以上至运行稳定。选用经国家计量机构溯源合格的标准传感器，温度校准优先采用一级铂电阻传感器，湿度校准选用冷镜式露点仪或高精度通风干湿表，其精度需优于被校传感器一个等级。布点需按国标GB/T 5170要求，根据各层舱体容积布设9-15个测点，覆盖舱体中心、四角及出风口等关键区域，确保每层均形成独立的校准监测网络。

分层精准校准是核心实施环节。温度校准选取低温、常温、高温三个典型工况，湿度校准覆盖低湿、中湿、高湿区间，各层舱体同步设定相同工况进行并行校准。待各层舱体温湿度均稳定（温度波动≤±0.5℃、湿度波动≤±2%RH，持续30分钟）后，同步记录标准传感器与被校传感器读数，每5分钟记录一次，连续3次取平均值。需特别关注复层式温湿度试验箱的层间干扰问题，校准过程中实时监测相邻舱体参数变化，确保交叉干扰率控制在允许范围。

校准后需系统处理数据并验证。计算各层测点的示值偏差，若超出±0.5℃（温度）、±2%RH（湿度）的允许误差，通过复层式温湿度试验箱的控制系统进入分层校准菜单，输入修正值完成软件补偿。修正后需重复校准验证，确保各层参数均达标。同时建立专项校准档案，详细记录各层传感器的校准数据、时间及操作人员，为设备全生命周期管理提供依据。

日常维护可延长校准周期有效性。建议每月对复层式温湿度试验箱各层湿度传感器进行清洁，用酒精片擦拭湿敏电容表面去除污染物；每季度检查各层传感器安装牢固性，避免因设备振动导致位置偏移。通过规范校准与科学维护，可保障复层式温湿度试验箱各舱体长期稳定运行，为多品类并行测试提供可靠的环境数据支撑。

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