耐寒耐湿热折弯试验箱测试前，样品需要经过哪些预处理？

一、表面清洁：筑牢振动传递精准性基础

表面清洁是预处理的首要步骤，需杜绝污染物干扰振动传递精度。先用压缩空气吹扫样品浮尘，再按材质适配清洁方案：金属件用无水乙醇除油污，塑料件用中性洗涤剂轻拭防腐蚀。锈蚀金属需用细砂纸轻磨氧化层，但需保留原始尺寸。清洁后自然风干或氮气吹干，避免残留杂质在与六度空间振动台联动时，引发振动传递偏差或污染试验箱湿度控制系统。

二、状态调节：建立精准性能对比基准

样品需经标准化状态调节以排除初始偏差。依据GB/T 2918-1998，将样品置于23℃±2℃、50%RH±5%环境中静置48小时以上。同时精准记录初始参数：金属件测屈服强度，塑料件测弹性模量，同步记录尺寸、重量数据。这些基准值不仅是性能评估依据，更能为六度空间振动台匹配力学加载参数提供数据支撑，确保环境模拟与振动测试协同一致。

三、固定适配：匹配双设备加载需求

固定方案需同时适配试验箱折弯机构与六度空间振动台加载需求。规则样品选专用夹具，金属件固定扭矩控制在5-8N·m，非金属件2-3N·m；不规则样品定制异形夹具，通过有限元分析保证力传递均匀。样品与夹具接触处粘贴应变片并校准采集系统，可与六度空间振动台信号系统联动。如汽车线束测试中，需按实车路径固定，确保折弯与振动方向贴合工况。

四、预处理后的兼容性与安全性核查