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二、标准化测试操作步骤

依据样品特性(如柔性 OLED 厚度 10μm、再生铝板材 3mm),选择 U 型弯折试验机适配的弯折模具与夹持模块,确保弯折半径(0.1-5mm)、夹头间距与样品尺寸匹配。
按此前装夹指南完成样品固定,确保样品无滑移、无预紧应力,通过设备视觉监测模块确认夹持位置居中。
校准 U 型弯折试验机:启动设备自校准功能,校验弯折角度精度、循环计数准确性,确保设备符合 GB/T、ISO 等相关测试标准。
循环模式选择:U 型弯折试验机支持 “单向弯折"“往复弯折"“交替弯折" 三种模式,折叠屏材料优先选往复弯折(0-180° 循环),汽车再生金属可选单向弯折(0-90° 循环)。
关键参数输入:设定循环次数(0-100 万次)、弯折速率(0.1-60 次 / 分钟),根据材料特性调节力值保护阈值(0.01-50N),避免样品过度损伤。

失效判定设置:通过设备自带软件设定失效触发条件,如力值突变≥20%、位移偏差超 0.05mm 时,设备自动停机并记录失效次数。
启动 U 型弯折试验机,设备按设定参数自动运行循环弯折,实时显示当前循环次数、力 - 位移曲线、样品状态画面。
测试中可通过设备远程监控功能查看进度,支持定时保存数据(间隔 1-60 分钟可调),避免数据丢失。
达到设定循环次数或触发失效条件后,设备自动停机,生成包含循环次数、失效模式、关键力学参数的测试报告。

参数适配:柔性超薄材料(≤100μm)需降低弯折速率(≤10 次 / 分钟),避免应力集中;金属材料可提高速率(30-60 次 / 分钟)提升测试效率。
环境控制:与高低温试验箱联动时,需确保 U 型弯折试验机在 - 40℃至 85℃范围内正常运行,避免温度影响设备精度。
维护保养:测试后清洁弯折模具与夹头,定期校准设备循环精度,延长 U 型弯折试验机使用寿命。