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安装前需完成试样与设备的双重检查。柔性屏试样需清理表面灰尘、油污及边角毛刺,避免杂质影响固定效果或划伤屏体;同时检查试样是否存在预损伤,确保测试基准一致性。针对柔性屏抗折弯试验机,需清洁夹具接触面(如真空吸附孔、机械夹持齿),确认夹具无变形、锈蚀,伺服驱动系统处于待机状态,折弯角度、半径等参数已复位至初始值,避免设备残留参数干扰安装精度。

将柔性屏试样平稳放置于柔性屏抗折弯试验机的测试平台,遵循 “居中对齐、无应力贴合" 原则。首先对齐试样基准线与设备定位刻度线,确保试样长边与折弯轴平行,偏差不超过 ±0.1mm,避免折弯时受力偏移。对于带边框或贴合层的试样,需使折弯区域与设备折弯轴精准重合,明确标记测试目标区域(如折痕高发区),确保该区域处于夹具有效作用范围内。定位过程中禁止拉伸或压缩试样,保持屏体自然舒展,防止预加应力影响抗折弯性能评估。

根据柔性屏抗折弯试验机的夹具类型选择适配固定方式:机械夹持式夹具需调节夹持力度至 0.5-1N,夹持深度控制在 2-5mm,避免过紧压伤屏体或过松导致折弯时滑移;真空吸附式夹具需确认吸附压力在 - 0.06~-0.08MPa,确保试样与夹具面贴合,无气泡或悬空。固定时优先夹持试样非显示区域(如边缘空白区),若需夹持显示面,需在夹具接触面粘贴硅胶缓冲垫,防止刮伤像素层。固定后轻拉试样边缘,验证无松动位移,确保折弯过程中试样与夹具同步运动。
