三轴振动测试中的夹具设计有何特殊要求？

在三轴电磁振动台开展手机主板、车载传感器等样品的抗振测试时，夹具作为连接样品与设备台面的关键载体，其设计直接决定振动能量的传递效率与测试数据准确性。不同于单轴振动测试，三轴电磁振动台需实现 XYZ 三轴同步或独立振动，且加速度精度需控制在 ±1% 内，这对夹具设计提出 “刚性适配、传递均衡、兼容多场景" 三大特殊要求，而广皓天三轴电磁振动台的定制化夹具方案，正是基于这些准则实现性能突破。

首先，夹具需具备 “高刚性 + 轻量化" 双重特性，适配三轴电磁振动台的动态响应需求。三轴电磁振动台在高频振动（如 5000Hz）时，夹具若刚性不足会产生形变或共振，导致振动能量衰减 —— 例如测试手机屏幕时，普通钢制夹具在 3000Hz 以上会出现 15% 的加速度损失，而广皓天为三轴电磁振动台设计的夹具采用航空铝合金一体成型，刚性提升 40% 的同时重量降低 30%，可确保 1-5000Hz 全频段振动传递效率超 98%，避免因夹具形变干扰测试数据。此外，轻量化设计还能减少三轴电磁振动台的驱动负载，降低各轴交叉干扰（控制在 ±3% 以内），保障三轴协同振动的同步性。

其次，夹具需实现 “三轴振动传递一致性"，匹配三轴电磁振动台的精度标准。由于三轴电磁振动台需向样品传递 XYZ 三向均衡的振动参数（如相同加速度、频率），夹具的结构对称性至关重要。若夹具存在偏心设计，会导致某一轴振动传递偏差 —— 例如测试车载 ECU 时，非对称夹具会使 Z 轴实际加速度比设定值低 8%，而广皓天夹具通过有限元分析优化结构，确保各轴振动传递偏差≤±1%，与三轴电磁振动台的精度指标适配。同时，夹具与样品的接触面积需科学设计：针对手机主板等轻薄样品，采用 “多点均匀压合" 结构，避免局部应力集中导致样品损坏；针对电脑硬盘等重型部件，通过加强筋设计分散负载，防止夹具与三轴电磁振动台台面连接松动。