产品列表 / products

首页 > 技术文章 > 电磁振动试验机冷却水路维护:水冷机型的水质检查与管道清理

电磁振动试验机冷却水路维护:水冷机型的水质检查与管道清理

点击次数:4 更新时间:2025-10-16
一、水质检查:测试前后的基础保障
水质是冷却水路稳定运行的核心,需结合电磁振动试验机使用频率,建立 “日常巡检 + 测试前后核查" 机制:
  1. 检查周期与时机:每周开展 1 次全面水质检测,每次电磁振动试验机测试前需进行快速检查(约 5 分钟),避免因水质问题影响测试进程;

  1. 核心检查指标:

  • 浊度:观察水路水箱内水体是否澄清,若出现浑浊、漂浮杂质或沉淀,说明水质已污染;

  • pH 值:用精密 pH 试纸(范围 6-8)检测,电磁振动试验机水冷系统需维持 pH 6.5-7.5(中性范围),过酸易腐蚀管道,过碱易产生水垢;

  • 硬度:使用水质硬度测试剂,若检测值>100mg/L(以 CaCO₃计),需及时处理(避免水垢附着管道内壁,阻碍散热);

  1. 异常处理:若水质不达标,需立即排空水箱旧水,注入符合要求的新水(推荐去离子水或专用冷却循环水,禁止直接使用自来水),并添加适量缓蚀剂(浓度按电磁振动试验机说明书要求配置,通常为 0.5%-1%)。


638590585483650282743.jpg


二、管道清理:分场景精准除污
冷却水路管道堵塞多源于杂质堆积(如灰尘、水垢),需按 “轻度清洁 + 深度清理" 分级操作,且需在电磁振动试验机停机断电状态下进行:
  1. 日常轻度清洁(每次测试后):

  • 重点清理水路进水口滤网:打开电磁振动试验机水箱进水阀,取出滤网(通常为 50-100 目金属网),用压缩空气吹净表面杂质,或用清水冲洗后晾干复位,防止滤网堵塞导致水路流量不足;

  • 检查管道接口:观察水管与水箱、散热片的连接处是否有渗漏,若发现密封圈老化,需及时更换同型号配件(建议使用耐老化橡胶密封圈,适配电磁振动试验机水路压力)。





  1. 定期深度清理(每 3 个月):

  • 一步:排空旧水。关闭电磁振动试验机总电源,打开水箱排水阀,排空水路内积水,同时拆卸进水、出水管路接口,排出管道残留水体;

  • 第二步:除垢清洗。配置 5%-8% 柠檬酸溶液(可加入少量缓蚀剂),注入水箱后,启动冷却循环泵(单独供电,不开启电磁振动试验机主机),让溶液在水路内循环 30-40 分钟,溶解管道内壁水垢;

  • 第三步:冲洗复位。关闭循环泵,排空柠檬酸溶液,用清水反复冲洗水路(至少 3 次),直至出水 pH 值恢复中性,最后注入新冷却循环水,安装好管道接口,开机测试水路循环是否顺畅(观察压力表数值,应稳定在 0.2-0.3MPa,符合电磁振动试验机运行要求)。


三、维护注意事项
  1. 禁止在电磁振动试验机运行时拆卸水路部件,避免水体泄漏引发电气故障;

  1. 深度清理时,柠檬酸溶液温度需控制在 25-35℃,过高易腐蚀管道;

  1. 建立维护档案,记录每次水质检测数据、管道清理时间,便于追溯电磁振动试验机水路运行状态。