电磁振动试验机的紧急停机操作：故障触发时的安全处理流程

触发紧急停机开关：优先按下电磁振动试验机机身正面 / 侧面的红色紧急停机按钮（通常标注 “EMERGENCY STOP"），该按钮为机械连锁设计，按下后将直接切断驱动系统电源，停止振动输出，此步骤需在 10 秒内完成，避免故障扩大。

切断总电源：待设备停止振动（约 30 秒 - 1 分钟），立即关闭电磁振动试验机的总电源开关（位于设备背部或配电箱内），同时断开冷却系统、控制系统的独立电源，防止设备重启或局部电路持续供电。

隔离设备区域：在电磁振动试验机周围设置警示标识（如 “故障维修中，禁止操作"），禁止无关人员靠近，尤其避免触碰仍处于高温状态的振动台、驱动线圈，防止烫伤。

初步检查与记录：待设备冷却至室温（约 30 分钟，视故障类型调整），佩戴绝缘手套、护目镜，检查故障部位：记录控制面板显示的错误代码、故障发生时的测试参数（频率、振幅、测试时长），观察是否有部件损坏、冷却液泄漏或线路烧焦痕迹，禁止在未断电、未冷却状态下拆解设备外壳。

风险排除：若发现冷却液泄漏，需先清理泄漏液体，检查冷却系统管道接口；若为电气故障（如线圈异响），需确认总电源已断开后，联系专业维修人员，禁止操作人员自行拆解驱动模块或控制系统。

立即向设备管理部门或售后团队上报故障情况，提供详细记录（故障现象、停机时间、初步检查结果），由专业人员判断故障原因（如机械部件磨损、电气元件老化、参数设置错误等）。

维修完成后，需对电磁振动试验机进行空载测试（运行 10-15 分钟，检查参数稳定性、噪音、温度），确认无异常后，方可重新投入使用；若故障涉及核心部件更换，需校准振动精度，确保符合测试标准。