电磁振动试验机 “工作台负载均匀性” 是什么指标？

工作台面设计：电磁振动试验机工作台需采用高刚性材料（如航空铝合金、高强度铸铁）一体成型，若台面存在拼接缝隙或厚度不均，振动传递时易产生 “应力衰减"，导致边缘测点振动参数低于中心；部分机型通过 “加强筋网格设计" 提升台面刚性，可将均匀性误差控制在 ±5% 以内。

电磁驱动系统布局：电磁振动试验机的可动线圈与台体连接点需处于台面几何中心，且线圈产生的电磁力需均匀作用于台体。若线圈安装偏移或磁场分布不均，会导致台体受力失衡，出现 “单边振动强、单边弱" 的情况，尤其在高频振动（＞1000Hz）时，该问题更易凸显。

负载放置方式：测试产品的重量分布、安装位置会间接影响均匀性。若将重型部件集中在台面一侧，可能导致台体形变，改变振动传递路径；因此电磁振动试验机通常要求负载重心与台面中心重合，且单点负载重量不超过台面额定负载的 30%。

避免产品误判：若电磁振动试验机工作台负载均匀性差，可能导致同一产品不同部位承受的振动强度差异显著 —— 如手机主板测试中，边缘元器件承受的加速度仅为中心的 80%，易遗漏边缘部件的抗振缺陷，导致产品出厂后出现故障；

符合标准要求：航空航天、汽车电子等行业的测试规范（如 MIL-STD-883、ISO 16750）明确要求电磁振动试验机负载均匀性≤±10%，若指标不达标，测试数据将不被认可，影响产品市场准入；

提升测试效率：均匀性优异的电磁振动试验机可实现 “多产品同步测试"（如同一台面放置多个小型电子元件），无需因测点差异重复测试，大幅缩短检测周期。