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恒温恒湿弯折机运行中出现湿度结露现象,是正常情况吗?

点击次数:2 更新时间:2025-09-11

恒温恒湿弯折机运行过程中,若测试腔体内出现湿度结露现象,不属于正常情况,这不仅会干扰 FPC 等材料的弯折测试数据准确性,还可能损坏设备内部元器件,需及时排查原因并解决。


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恒温恒湿弯折机的核心功能是维持测试腔体稳定的温湿度环境,其设计时已通过精准控温、控湿算法及气流循环系统避免结露。结露的本质是空气中的水汽遇冷达到饱和状态后凝结成液态水,而恒温恒湿弯折机运行中出现该现象,多与设备参数设置、部件运行状态或环境条件异常相关。

从参数设置角度看,若恒温恒湿弯折机的温度与湿度参数搭配不合理,易引发结露。例如,在低温(如 - 10℃)环境下设置过高湿度(如 80% RH),此时腔体空气容纳水汽的能力大幅下降,多余水汽会在腔体壁、测试夹具或 FPC 样品表面凝结。正常运行时,恒温恒湿弯折机需遵循 “低温低湿、高温高湿" 的参数匹配原则,比如低温 - 40℃时湿度应控制在 30% RH 以下,高温 85℃时湿度可设为 90% RH,避免温湿度参数矛盾导致结露。






从设备部件运行状态分析,控温模块或气流循环系统故障是结露的常见诱因。若恒温恒湿弯折机的制冷模块异常,导致腔体局部温度骤降,与周围高湿空气接触后会形成温差结露;若气流循环风机转速下降或风道堵塞,腔体内空气流动不均,会出现局部温湿度失衡,进而引发结露。此外,湿度传感器校准失效也可能导致设备误判湿度,过度加湿引发结露。




恒温恒湿弯折机出现结露时,需立即暂停测试,排查温湿度参数是否匹配,重新校准传感器;检查制冷模块、循环风机及风道状态,修复故障部件;待腔体干燥后,重新设定合理参数再启动测试。通过及时处理结露问题,可保障恒温恒湿弯折机的稳定运行,确保 FPC 等材料弯折测试数据的准确性。