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例如在电子元件潮湿老化测试中,快速温变测试箱需维持 “40℃+60% RH" 的恒定潮湿环境,评估元件绝缘性能。若除湿功能失效导致湿度升至 80% RH,会使元件引脚腐蚀速率加快 3 倍,测得的绝缘电阻值从 100MΩ 降至 5MΩ,误判产品不合格;而在新能源电池潮湿循环测试中,超标的湿度会导致电池包密封性能测试数据偏差,掩盖真实的漏水风险,后续实际使用中可能引发短路事故。
破坏温变与湿变协同性:快速温变测试箱的核心优势是 “温变速率快(通常 5~20℃/min)+ 温湿度同步控制",除湿失效会导致降温过程中箱内水汽凝结成霜,附着在加热管与传感器表面。这不仅使温变速率从 10℃/min 降至 3℃/min,还会导致温度传感器误报(如实际温度 - 10℃却显示 - 5℃),进一步破坏潮湿环境下的温湿度协同测试条件。
损伤设备核心部件:长期高湿环境会加速快速温变测试箱内部电路锈蚀,尤其制冷系统的蒸发器与压缩机,可能因冷凝水渗入出现短路故障,维修成本超万元,设备停机周期长达 7~10 天;同时,高湿会导致箱体内胆(如 SUS304 不锈钢)出现点蚀,缩短设备使用寿命。
除湿模块故障:若为转轮除湿型快速温变测试箱,多因转轮吸附饱和未及时再生或电机损坏;若为制冷除湿型,可能是蒸发器结霜堵塞、毛细管泄漏导致制冷剂不足,需通过压力表检测制冷系统压力(正常范围 0.3~0.8MPa),或检查转轮再生风机运行状态。
传感器与控制系统偏差:温湿度传感器漂移(如湿度传感器精度从 ±2% RH 降至 ±5% RH)会导致快速温变测试箱误判湿度达标,停止除湿运行,需定期用标准湿度发生器校准传感器;此外,PLC 控制系统参数紊乱也可能导致除湿指令无法正常输出,需重新加载控制程序。