恒温恒湿 FPC 折弯试验机的夹具磨损，会对 FPC 折弯测试结果产生哪些影响？

点击次数：6 更新时间：2025-08-18

样品定位偏移，折弯轨迹偏离预设值

恒温恒湿 FPC 折弯试验机的夹具通过定位销与卡槽配合，确保 FPC 在折弯过程中处于预设轨迹。当夹具磨损（如卡槽边缘磨圆、定位销直径减小），FPC 在高频折弯循环中会出现微小位移。例如，0.1mm 的定位偏差会使 FPC 实际折弯半径从预设的 2mm 变为 2.3mm，导致折弯应力分布改变 —— 原本应承受主要应力的弯折区应力降低 15%，而边缘区域应力异常升高，使测试中 FPC 的断裂位置偏离设计薄弱点，无法反映真实抗折弯性能。

受力接触面积变化，局部压伤样品

正常夹具的夹持面为光滑平面，与 FPC 的接触面积稳定（通常为 5×10mm），压力均匀分布。若夹具夹持面因磨损出现凹坑或划痕，接触面积会缩减 30% 以上，局部压强骤增。在恒温恒湿环境下（如 60℃/90% RH），FPC 基材的柔韧性下降，高压强易导致夹持部位出现压痕或微裂纹。测试中，这些损伤会成为应力集中点，使 FPC 的断裂次数从标准值 5000 次降至 3200 次以下，造成 “样品耐折弯性能不足" 的误判。

密封性能受损，干扰温湿度环境

部分恒温恒湿 FPC 折弯试验机的夹具与试验舱壁存在密封配合，防止舱内温湿度外泄。若夹具密封面磨损，会导致舱内湿度波动幅度从 ±2% RH 增至 ±5% RH，温度均匀性下降至 ±1.5℃。这种环境波动会与 FPC 的湿度膨胀特性叠加 —— 湿度不稳定会使 FPC 的厚度变化量从 0.02mm 变为 0.05mm，进一步加剧折弯时的受力不均，形成 “环境因素 + 夹具磨损" 的双重干扰，导致测试结果与实际使用场景严重脱节。

持面因磨损出现凹坑或划痕，接触面积会缩减 30% 以上，局部压强骤增。在恒温恒湿环境下（如 60℃/90% RH），FPC 基材的柔韧性下降，高压强易导致夹持部位出现压痕或微裂纹。测试中，这些损伤会成为应力集中点，使 FPC 的断裂次数从标准值 5000 次降至 3200 次以下，造成 “样品耐折弯性能不足" 的误判。

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