恒温恒湿快速温变试验箱的保温层填充材料会随时间老化吗？

聚氨酯发泡是恒温恒湿快速温变试验箱常用的保温材料，其闭孔结构赋予优异的隔热性能。但在长期 - 70℃至 150℃的冷热循环冲击下，泡孔结构会逐渐破损：低温会导致材料脆性增加，高温则加速分子链断裂，3 年后闭孔率可下降 20%-30%。某汽车零部件测试实验室的数据显示，使用 5 年的试验箱，聚氨酯保温层导热系数从初始的 0.022W/(m・K) 升至 0.035W/(m・K)，导致低温段（-40℃）的温度恢复时间延长 15 分钟。此外，环境中的湿气会透过密封层渗入，使发泡材料吸湿膨胀，进一步破坏结构完整性。

玻璃纤维棉凭借耐高温特性常用于高温段试验箱，但其纤维结构易受振动与气流影响发生沉降。恒温恒湿快速温变试验箱运行时的风机气流扰动，会使纤维间的搭接结构松动，5 年后保温层厚度可能缩减 10%-15%，形成局部空洞。同时，玻璃纤维的耐腐蚀性较差，若箱内湿度长期高于 90%，纤维表面的防潮涂层会逐渐失效，导致纤维吸湿后导热系数上升。某电子检测机构的检测表明，受潮的玻璃纤维棉保温性能会下降 30% 以上，箱壁外侧出现明显凝露。

气凝胶毡作为保温材料，虽初始性能优异，但在反复温变下仍会老化。其纳米多孔结构在 - 196℃至 300℃的循环中，5 年后孔隙率会降低 15%，这是由于高温导致的纳米颗粒烧结所致。同时，气凝胶毡的纤维增强层在长期应力作用下会出现疲劳，当试验箱门频繁开关产生振动时，材料易出现分层现象，在接缝处形成热桥。某航天材料实验室的对比测试显示，老化后的气凝胶毡，其保温效果衰减幅度可达 25%。