180 度 FPC 折弯机的压料胶垫选用什么材质更耐用？

在 180 度 FPC 折弯机的压料系统中，胶垫作为直接接触 FPC 的弹性部件，其材质选择直接影响设备的连续作业稳定性与 FPC 的折弯质量。180 度折弯机的高频次对折作业（日均可达 1-2 万次）要求胶垫具备耐压缩变形、抗撕裂及稳定摩擦系数三大核心性能，目前行业内以氟橡胶、硅橡胶与聚氨酯为三大主流选项，但其耐用性表现存在显著差异。

硅橡胶胶垫以优异的表面兼容性成为精密折弯的。其邵氏硬度可稳定控制在 60±5A，表面摩擦系数保持在 0.35±0.03，既能确保 FPC 在 180 度折弯时不打滑，又能避免划伤聚酰亚胺保护膜。硅橡胶的耐候性突出，在 - 50℃至 200℃的温度波动下，180 度折弯机的胶垫弹性模量变化率≤10%，适合多温区生产场景。但需注意，纯硅橡胶的抗撕裂性能较弱，在 180 度对折的边角挤压下，易出现裂纹，因此需添加 0.5% 的碳纤维增强，使撕裂强度从 20kN/m 提升至 35kN/m。

对比三类材质的综合性能，氟橡胶胶垫在180 度折弯机的长期连续作业中耐用性，尤其适合消费电子行业的批量生产；硅橡胶胶垫更适合精密仪器用 FPC 的小批量高精度折弯；聚氨酯胶垫则适用于工业级厚型 FPC 的加工。实际应用中，180 度折弯机的胶垫常采用 “氟橡胶基材 + 硅橡胶表层" 的复合结构，既保留氟橡胶的耐老化核心优势，又通过硅橡胶表层优化摩擦系数，使单次胶垫更换可支持 10 万次以上的 180 度折弯作业，设备综合稼动率提升 15%。