“双碳” 目标下的测试：耐寒湿热如何通过材料测试，助力车企年减碳万吨？

在 “双碳" 目标的下，汽车行业正加速向绿色低碳转型。耐寒湿热测试设备凭借对材料性能的精准把控，成为车企实现减碳目标的重要技术支撑，通过优化材料选型与设计，助力车企每年实现万吨级的碳减排。

此外，耐寒湿热测试有助于优化材料工艺，提升产品耐久性，减少资源浪费与碳排放。设备通过高精度的折弯测试系统，在温湿度条件下，以 0° - 180° 的折弯角度和 1 - 60 次 / 分钟的弯折速度，模拟汽车零部件在长期使用中的受力情况。某车企对汽车线束进行测试时，发现原有的橡胶绝缘材料在高温高湿环境下易老化，导致线束故障频发，增加维修与更换成本，同时产生额外碳排放。经测试后，采用新型耐高温、耐潮湿的硅橡胶材料，使线束使用寿命延长 50%，减少了零部件更换频率，降低了生产、运输和废弃处理环节的碳排放。