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环境自适应传动系统:在高低温、高湿度环境中,普通机械部件易出现变形、卡顿等问题,影响弯折精度。我们的弯折机采用特殊合金材料制造传动部件,并经过低温深冷、高温时效等特殊处理,增强其尺寸稳定性与机械性能。搭配耐温、防潮的伺服电机与高精度丝杆、导轨,在环境下依然能够保证平稳、精准的运动传递,实现 180 度弯折角度误差≤±0.1°,位移精度达 ±1μm,满足 FPC 产品对弯折精度的严苛要求。
柔性压力动态调节:FPC 在不同温湿度条件下,其材料的力学性能会发生显著变化,如高温下变软、低温下变脆。弯折机搭载压力传感器与智能控制系统,可实时监测 FPC 的材质状态,并根据预设算法自动调整弯折压力。在高温环境下,适当减小压力,防止 FPC 过度变形;在低温环境下,精准增加压力,确保弯折到位。配合定制的耐温、耐湿硅胶模具,有效避免 FPC 在弯折过程中出现线路断裂、分层、起皱等缺陷,将良品率提升至 99% 以上。
密封与防护箱体:设备外箱采用高强度不锈钢材质,经过特殊的防腐、防锈处理,具备耐腐蚀性与机械强度。内箱采用耐高温、抗低温、防潮的聚四氟乙烯材料,确保在温湿度环境下不产生变形、老化。箱体整体采用多层密封结构,结合高性能密封条,防护等级达到 IP65,有效隔绝外界湿气、灰尘与腐蚀性气体,保证设备内部电子元件与机械部件的稳定运行。
便捷的维护设计:考虑到设备在长期使用过程中的维护需求,采用模块化设计理念,将温湿度控制系统、传动系统、监测系统等设计为独立模块。每个模块都配备快速插拔接口与维护窗口,维修人员可在不拆卸大量部件的情况下,快速更换故障模块,进行日常维护与保养。同时,设备内置自动诊断系统,可实时监测各模块的运行状态,提前预警潜在故障,大大缩短设备停机时间,提高生产连续性。
直观的操作界面:配备 15.6 英寸高清彩色触摸屏,操作界面简洁直观,易于上手。操作人员可通过触摸屏幕轻松完成温湿度参数设置、弯折程序编辑、测试流程启动与停止等操作。界面支持多种语言切换,方便不同地区的用户使用。同时,提供丰富的操作指引与帮助文档,新员工也能快速熟悉设备操作,降低培训成本。
高效的生产模式:支持单工位与多工位配置,满足不同生产规模的需求。多工位设计可实现 FPC 的批量连续弯折,大幅提高生产效率。设备具备快速换模功能,配合高精度模具定位系统,模具更换时间可缩短至 5 分钟以内,方便企业快速切换不同规格、形状的 FPC 弯折任务,适应小批量、多品种的柔性化生产趋势。此外,还可与自动化生产线无缝对接,实现 FPC 从上料、弯折、检测到下料的全自动化生产,进一步提升生产效率,降低人工成本。