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突破技术瓶颈,广皓天 FPC 折弯机实现微米级精度弯折机

点击次数:22 更新时间:2025-04-21
核心技术铸就微米级精度
1. 超精密传动系统
广皓天 FPC 折弯机采用高精密丝杆与导轨组合,搭配进口的高性能伺服电机。丝杆经特殊研磨工艺处理,螺距精度达到微米级,确保传动过程中位移误差极小。伺服电机具备响应速度与扭矩控制能力,能够根据弯折程序的指令,精准输出动力,实现模具在微米尺度上的精确移动。例如,在对 0.1mm 超薄 FPC 进行弯折时,可将模具定位精度控制在 ±0.01mm 以内,保证弯折位置的精准度,满足电子产品中对 FPC 高精度弯折的严苛要求。
2. 智能控制系统与算法优化

设备搭载自主研发的智能控制系统,内置先进的多轴联动算法。操作人员在设备的人机界面输入 FPC 的材质、厚度、弯折角度、形状等参数后,控制系统迅速运算,规划出弯折路径。在弯折过程中,系统通过高精度传感器实时采集模具的位置、压力以及 FPC 的弯折状态数据,一旦数据出现偏差,立即根据预设算法对伺服电机的运行参数进行调整,实现动态补偿。如在复杂的连续弯折任务中,能将角度偏差控制在 ±0.1° 以内,确保 FPC 弯折后的形状与设计预期高度吻合。


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3. 精密模具设计与制造
模具是决定 FPC 弯折质量的关键因素之一。广皓天采用先进的模具制造工艺,如慢走丝线切割、精密电火花加工等,打造出具有超高精度的模具。模具表面经特殊处理,粗糙度达到纳米级别,有效避免 FPC 在弯折过程中表面被刮伤。同时,根据 FPC 的不同弯折需求,设计了多种可快速更换的模块化模具。例如,针对小半径弯折需求,开发了具有特殊弹性结构的模具,在弯折时能自适应 FPC 的变形,均匀施加压力,实现 R0.3mm 极小半径的精准弯折,且不损伤 FPC 内部线路。
稳定可靠的设备结构支撑
1. 高强度机架设计

广皓天 FPC 折弯机的机架采用高强度合金材质铸造,经过严格的时效处理,消除内部应力,确保长期使用不变形。机架结构采用优化的力学设计,如增加加强筋、采用蜂窝式布局等,有效提升机架的刚性与稳定性,减少设备运行时产生的震动干扰。即使在高速、高精度的弯折作业中,也能保证设备整体的平稳运行,为微米级精度弯折提供坚实的结构基础。




2. 先进的防护与减震系统
设备配备完善的防护装置,不仅能防止操作人员意外接触运转部件,还能有效隔离外部环境因素对设备内部精密部件的影响。同时,采用先进的减震技术,在设备关键部位安装高性能减震垫,减少因电机运转、模具动作等产生的震动传递,进一步提升设备运行的稳定性,确保在整个弯折过程中,精度不受震动干扰。