双工位新能源高温高湿 FPC 折弯机：提升新能源 FPC 弯折生产效率

点击次数：49 更新时间：2025-04-10

精密机械结构设计

折弯机的核心机械结构经精心设计与制造，确保高精度弯折。其采用一体化铸造的厚实底座，配合高精度线性导轨与滚珠丝杆，构建起稳固的机械架构。在折弯过程中，能有效抑制设备振动，保障折弯动作平稳、精准。线性导轨的高精度导向作用，使送料与折弯机构的运动精度可达 ±0.05mm ，确保 FPC 弯折的一致性与准确性，极大降低废品率，为新能源产品高质量生产筑牢根基。

智能折弯控制算法

搭配先进的智能控制系统，该折弯机具备强大的运算与调控能力。操作人员只需在操作界面输入 FPC 的材质、厚度、弯折角度等参数，系统便能自动生成折弯程序，并实时监控设备运行状态。折弯过程中，通过传感器实时采集压力、位置等数据，反馈至控制系统，系统依据预设算法，精准调整折弯压力与速度，确保 FPC 在高温高湿环境下均匀受力，实现高质量的 180 度弯折，满足新能源汽车对 FPC 弯折的严苛工艺要求。

双工位新能源高温高湿 FPC 折弯机凭借双工位高效运作模式、高温高湿模拟性能以及高精度弯折技术，提升新能源 FPC 弯折生产效率与产品质量，为新能源产业发展注入强劲动力，在激烈的市场竞争中助力企业抢占先机，技术革新潮流。

灵活切换适配多元需求

双工位不仅实现并行作业，还能根据生产任务灵活切换工作模式。针对不同类型、尺寸和工艺要求的 FPC，可在两个工位分别设置不同的弯折参数，如折弯角度、速度、压力等。例如，在生产车载显示屏用 FPC 时，一个工位可设置为高精度、小角度弯折模式，满足显示屏排线精细弯折需求；另一个工位则可针对电池管理系统中尺寸较大、弯折角度要求不同的 FPC，设置相应参数进行加工，真正做到一机多用，灵活应对新能源产业多样化的生产需求。

高温高湿模拟性能

精准温湿度控制

为模拟新能源汽车实际运行中的高温高湿环境，这款折弯机配备了顶尖的温湿度控制系统。温度可在 - 40°C 至 100°C 的超宽范围内精准调节，湿度调节范围为 30% - 98% RH ，温湿度控制精度分别可达 ±1°C 与 ±3% RH 。无论是在寒冷地区电池低温高湿工况，还是炎热地带车载设备高温高湿环境，都能精准复现。在弯折过程中，稳定的温湿度环境能确保 FPC 性能不受环境波动干扰，真实反映其在实际使用场景下的弯折可靠性，为产品质量把控提供坚实保障。

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