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怎样检测耐寒耐湿热 FPC 折弯机的密封性能是否良好?

点击次数:90 更新时间:2025-03-04
在电子制造领域,FPC(柔性印刷电路板)折弯机常需在耐寒耐湿热等复杂环境下作业,其密封性能至关重要。良好的密封可防止水分、灰尘及腐蚀性气体进入设备内部,保障设备稳定运行与 FPC 加工精度。以下介绍多种检测耐寒耐湿热 FPC 折弯机密封性能的有效方法。

直观检查法


在设备停机状态下,对机身各密封部位进行肉眼观察。查看密封胶条是否有老化、变形、断裂现象。例如,耐寒环境下,密封胶条可能因低温硬化而出现裂纹;湿热环境中,胶条可能因长期受潮而膨胀、发霉。检查设备的门、盖等可活动部件与机身结合处的密封贴合情况,若有缝隙过大或不均匀,可能存在密封问题。对于有观察窗的设备,观察窗与窗框之间的密封胶是否有脱胶、气泡等,这些都是直观判断密封性能的重要依据。

压力测试法

充气测试


利用空压机向设备内部充入一定压力的干燥空气,一般压力设定在 0.3 - 0.5MPa。充气后,使用肥皂水溶液涂抹在所有可能的密封部位,如密封胶条接口、管道连接处等。若有气泡产生,表明此处存在密封泄漏点。这种方法能快速定位泄漏位置,且操作简便。

保压测试


在充气测试完成并修复泄漏点后,对设备进行保压测试。关闭充气阀门,观察压力计读数。在规定时间内(如 30 分钟),若压力下降不超过 0.05MPa,可认为设备密封性能良好。压力下降过快则说明仍有泄漏,需进一步排查。

耐寒耐湿热FPC折弯试验机A1a 800×800.jpg


烟雾测试法


对于一些难以通过压力测试检测到的微小泄漏点,可采用烟雾测试法。将烟雾发生器连接到设备进气口,向设备内充入带颜色的烟雾。关闭设备所有进出口,在黑暗环境下,观察设备外部是否有烟雾泄漏。这种方法能检测出极其细微的泄漏,特别是在检测电气控制柜等对密封要求部位时。

湿度测试法


在模拟湿热环境下,将高精度湿度传感器放置在设备内部不同位置。运行设备一段时间后,对比设备内部湿度与外部环境湿度。若设备内部湿度明显低于外部,且湿度上升速率缓慢,说明密封性能良好。若内部湿度快速上升接近外部湿度,表明存在密封泄漏,导致湿热空气进入设备内部。


耐寒耐湿热 FPC 折弯机的密封性能检测是确保设备在复杂环境下正常运行的关键环节。通过直观检查、压力测试、烟雾测试及湿度测试等多种方法,可全面、准确地评估设备密封性能,及时发现并解决密封问题,为 FPC 的高质量加工提供可靠保障。