耐高低温湿热 FPC 弯折机常见的故障现象有哪些及如何排查？

1. 首先检查弯折机的角度设置参数是否正确。进入操作界面，核对预设的弯折角度值是否与所需加工的 FPC 产品规格相符，如有误，及时更正。

2. 检查角度传感器是否正常工作。角度传感器是监测弯折角度的关键部件，可使用专业的检测工具对其进行校准测试，查看其输出信号是否准确反映实际弯折角度。若发现传感器故障，需及时更换。

3. 排查弯折模具是否磨损或安装不当。磨损的模具可能导致弯折力不均匀，从而影响弯折角度。仔细检查模具的表面状况，如有磨损痕迹应及时更换；同时确保模具安装牢固、位置准确，与 FPC 的接触部位贴合良好。

1. 检查弯折机的传送部件。传送 FPC 的滚轮、皮带等部件如果表面不光滑、有异物附着或者张力不均，都可能在传送过程中划伤 FPC。仔细清洁传送部件表面，去除可能存在的灰尘、碎屑等异物，并检查其运转是否平稳，如有必要，调整其张力设置。

2. 查看弯折模具的边缘和表面状况。模具边缘如果不够光滑、有毛刺，或者表面有凸起、凹陷等情况，在弯折时极易划伤 FPC。对模具进行细致的打磨处理，使其边缘光滑、表面平整，消除可能造成划伤的隐患。

3. 考虑是否存在操作不当的因素。操作人员在放置 FPC 进入弯折机时，如果动作过于粗暴或者未按照规范操作，也可能导致 FPC 表面损伤。加强对操作人员的培训，确保其熟悉正确的操作流程，并严格按照要求进行操作。

三、故障现象三：机器运行不稳定，出现卡顿或振动异常

1. 检查机器的动力传输系统。包括电机、皮带、链条等部件，查看电机是否正常运转，皮带或链条是否松动、磨损。如有松动，应及时调整其张紧度；若发现磨损，需更换相应部件。

2. 排查机械结构的连接部位。弯折机的各个连接部位，如关节、支架等，若连接螺栓松动、螺母脱落，会导致机器结构不稳定，从而出现卡顿和振动异常。仔细检查所有连接部位，拧紧松动的螺栓，补充缺失的螺母。

3. 检查润滑系统是否正常。缺乏足够的润滑会使机器的运转部件之间产生较大的摩擦，进而导致卡顿和振动。查看润滑油的油位是否充足，润滑管路是否畅通，如有必要，添加润滑油并清理堵塞的管路。

1. 首先检查电源供应情况。查看电源线是否连接牢固，插头是否插好，电源开关是否打开，以及电源电压是否在机器规定的正常范围内。如有电源问题，先解决电源供应方面的情况。

2. 检查电气控制柜内的元件。打开电气控制柜，查看熔断器是否熔断，继电器是否正常工作，电路板是否有明显的损坏迹象。如有熔断器熔断，更换同规格的熔断器；若发现继电器或电路板故障，需由专业技术人员进行维修或更换。

3. 排查控制系统软件是否存在问题。有些故障可能是由于软件故障导致的，如程序错误、参数设置错误等。尝试重启控制系统，若问题依旧，可联系厂家技术支持人员，对软件进行重新安装或升级等操作。

1. 检查环境控制系统。查看用于调节高低温湿热环境的设备，如空调、除湿机、加热装置等是否正常工作。确保这些设备能够准确地调节环境温度、湿度，使其符合弯折机的工作要求。

2. 排查机器本身的密封性能。耐高低温湿热 FPC 弯折机的密封性能对于保持其内部环境稳定至关重要。检查机器的密封部件，如门、窗、密封胶条等是否完好无损，有无漏气、漏水等现象。如有密封问题，及时修复或更换密封部件。

3. 检查机器内部的保温隔热材料是否损坏。保温隔热材料能够帮助维持机器内部的温度和湿度稳定。若发现保温隔热材料有损坏迹象，如脱落、破碎等，应及时更换，以恢复机器的耐高低温湿热性能。