首页 >
资料下载 > 恒温恒湿快速温变试验箱的压缩机运行时,为何会出现结霜现象?
恒温恒湿快速温变试验箱的压缩机运行时,为何会出现结霜现象?
点击次数:24 发布时间:2025/8/13
提 供 商: |
广东皓天检测仪器有限公司 |
资料大小: |
JPG |
图片类型: |
JPG |
下载次数: |
0 次 |
资料类型: |
JPG |
浏览次数: |
24 次 |
|
详细介绍: |
制冷剂问题 制冷剂充注量异常 若制冷剂充注过多,蒸发器中无法蒸发的液态制冷剂会被压缩机吸入,导致回气管结霜。例如,某企业的试验箱在充注制冷剂时,超过标准量 20%,开机运行 1 小时内,压缩机回气管便出现大面积结霜,同时制冷效率降低,箱内温度难以达到设定低温。反之,制冷剂充注过少,蒸发器蒸发压力低,蒸发温度随之降低,在蒸发器局部形成低温,逐渐出现蒸发器结霜,进而蔓延至压缩机回气处。据统计,当制冷剂充注量低于标准值 15% 时,约 80% 的试验箱会出现蒸发器及压缩机回气结霜问题。 
制冷剂水分过多 充注含杂质、水分的制冷剂,或系统混入水分(如工艺管未密封、压缩机维修后未充分干燥),会在低温下导致冰堵,引发压缩机结霜。例如,一台试验箱在维修压缩机后,未对系统进行干燥处理,重新投入使用后,频繁出现压缩机结霜现象,且每次结霜后制冷性能急剧下降,严重影响测试工作。 设备运行与维护问题 频繁开关箱门 恒温恒湿快速温变试验箱过程中频繁开启试验箱门,外部湿空气大量涌入,增加蒸发器及压缩机结霜风险。以电子产品老化测试为例,若每小时开关箱门超过 3 次,箱内湿度在 10 分钟内可升高 10% - 15%,蒸发器表面迅速凝结水珠,长时间运行后,压缩机便会结霜,影响设备正常运行。

蒸发器通风不良 蒸发器表面积聚灰尘、油污,或循环风机故障、效率下降,致使蒸发器表面冷量无法及时散出,蒸发器结霜或结冰,导致低压压力过低,造成压缩机外壳结霜。有研究表明,蒸发器表面积尘厚度达 0.5mm 时,热交换效率降低 20% - 30%,压缩机结霜概率大幅增加。 干燥过滤器失效 长期使用后,干燥过滤器内干燥剂吸水饱和,无法有效过滤制冷剂中的水分,导致蒸发器及压缩机结霜。通常,干燥过滤器使用寿命为 2 - 3 年,超期使用后,约 60% 的试验箱会因干燥剂失效出现不同程度的结霜问题。

系统设计与调节问题 膨胀阀开度过大 膨胀阀作为节流装置,若开度过大,蒸发器内制冷剂流量过多,无法蒸发,液态制冷剂回流至压缩机,引发结霜。例如,某试验箱膨胀阀开度被误调大 20%,运行时压缩机回气管迅速结霜,箱内温度波动加剧,无法满足高精度测试需求。 恒温恒湿快速温变试验箱试验箱在设计时,制冷系统匹配不合理,如蒸发器面积过小、管径过细等,导致制冷剂在蒸发器内无法充分蒸发,压缩机吸入湿蒸汽,从而结霜。此类因设计缺陷导致的结霜问题,常出现在一些小型、非正规厂家生产的试验箱中,严重影响设备性能与使用寿命。 |
|
文件下载  图片下载   |
|
|